碳化硅陶瓷cnc 碳化硅陶瓷cnc加工機床 碳化硅陶瓷加工設備生產廠家鑫騰輝數控有限公司是專業制造數控機床企業，已有十多年專業基礎。多年來在科技人員的不斷努力不斷改進，熟悉掌握數控機床的加工質量精度高、故障率低、生產成本低、提高的產品質量及生產效率和方便安全等優勢，贏得了客戶肯定及信任。我們以客戶需求為導向，以技術創新為帶領，為客戶解決疑問、解決方案。關于碳化硅陶瓷雕銑機的價格歡迎來電咨詢：180-2823-0665(微信同號)。真誠與各界朋友合作，攜手共進，共創明天。



碳化硅陶瓷cnc 碳化硅陶瓷cnc加工機床 碳化硅陶瓷加工設備生產廠家相信不少的朋友都遇到過，數控機床出現加工工件不穩定的問題，那么大家知道這個問題究竟是由哪些因素引起的呢？其實，數控機床加工工件時，不同的表現形式不同，其引起的語速也也有差別。下面，小編就和大家一起來針對不同現象，分析其產生的原因及相應的解決方法。

1、工件尺度精確，表面光潔度差。毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機床發生共振，放置不平穩；機床有匍匐現象；加工工藝欠好。解決方案：刀具磨損或受損后不尖利，則重新磨刀或挑選更好的刀具重新對刀；機床發生共振或放置不平穩，調整水平，打下根底，固定平穩；機械發生匍匐的原因為拖板導軌磨損兇猛，絲杠滾珠磨損或松動，機床應留意保養，上下班之后應打掃鐵絲，并及時加潤滑油，以削減沖突；挑選合適工件加工的冷卻液，在能到達其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉速。  

2、工件發生錐度大小頭現象的原因：機床放置的水平沒調整好，一高一低，發生放置不平穩；車削長軸時，奉獻資料比較硬，刀具吃刀比較深，形成讓刀現象；尾座頂針與主軸不同心。解決方案：運用水平儀調整機床的水平度，打下厚實的地基，把機床固定好提高其耐性；挑選合理的工藝和恰當的切削進給量防止刀具受力讓刀；小數控機床調整尾座。

3、機床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調整過緊、機床導軌表面潤滑不良所致。該故障現象一般表現為零件尺寸在幾絲范圍內無規則變動。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進行，通常為正反方向靜止時相差較大。此類故障只需將鑲條重新調整并改善導軌潤滑即可。  

4、滾動軸承磨損或調整不當，造成運動阻力過大。該故障現象也通常表現為尺寸在幾絲范圍內無規則變動。檢查時可通過DGN800-804的位置偏差量進行，方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認真調整，故障即可排除。

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