車削珠光體球磨鑄鐵QT600，QT700，QT800的刀具 

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      基體組織中珠光體占80%以上的球墨鑄鐵(簡稱球鐵)。中國國家標準中QT600-2，QT700—2，QT800-2三種牌號球鐵屬于這一類型。這類球鐵通常采用正火處理獲得，也可用加入合金元素并配合工藝措施獲得。主要用于制造要求強度較高，具有一定疲勞強度和耐磨性能的零件，球墨鑄鐵在管道、汽車、機車、機床、動力機械、工程機械、冶金機械、機械工具等方面用途廣泛。例如，在機械制造業中，球墨鑄鐵成功代替了不少碳鋼、合金鋼和可鍛鑄鐵，用來制造一些受力復雜，強度、韌性和耐磨性要求高的零件，如具有高強度與高耐磨性的珠光體球墨鑄鐵，常用來制造拖拉機或柴油機中的曲軸、連桿、凸輪軸、各種齒輪、機床的主軸、蝸桿、蝸輪、軋鋼機的軋輥、大齒輪及大型水壓機的工作缸、缸套、活塞等；具有高手的韌性和塑性的鐵素體球墨鑄鐵，常用來制造受壓閥門、機器底座、汽車后橋殼等。針對球墨鑄鐵的特性，鄭州華菱開發研究出加工球墨鑄鐵專用牌號刀具BN-S30.

BN-S30牌號CBN數控刀片性能

   采用非金屬粘合劑高溫高壓燒結而成；其硬度HRC98；適合高速切削灰口鑄鐵，高強度球墨鑄鐵的粗加工，半精加工和精加工，常用于車加工HT250，HT200，HT300，合金鑄鐵材質剎車盤，制動鼓，變速箱殼體，發動機，缸套等。 QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等溫淬火球墨鑄鐵（ADI）的加工。通過采用鋒刃處理能夠獲得更好的表面光潔度，而且解決了刀具切出時，加工工件邊緣和止口部位和撕裂問題，在精車剎車盤制動面時，粗糙度右以達到Ra1.6。

    BN-S30牌號CBN刀片與硬質合金數控刀片對比：

    1，從加工效率來講：相比涂層硬質合金刀片，BN-S30更能實現高速切削，其適合的線速度范圍為：粗加工250—450m/min，精加工300—800m/min;而且適合加工中心中以1500m /線速度進行高速切削。所以，其加工效率是硬質合金數控刀片效率的2倍以上（硬質合金涂層數控刀片的精加工線速度上限為350m/min）。

    2，從刀具耐用度來講：BN-S30牌號CBN數控刀片的壽命是涂層硬質合金壽命的15倍左右。以日本三菱刀具加工鑄鐵工件常用數控刀片材質牌號UC5115涂層數控刀片來講，粗車鑄鐵工件時，BN-S30壽命是UC5115的6倍以上，精車時壽命是UC5115的20倍左右。

    3，鑄鐵件加工光潔度方面，BN-S30牌號CBN數控刀片能達到Ra1.6以內的粗糙度；明顯優于硬質合金刀片。

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