高鉻合金鑄件車加工耐磨合金刀頭（粗車，大走刀提高效率）

遇到車加工高鉻合金鑄件刀具出現表面不光潔，不耐磨等問題，歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱 市場部

高鉻合金鑄件是通過鑄造工藝且不可避免鑄造缺陷夾砂，氣孔,導致斷面截口有大量的白口,硬度很高,由于鑄鐵件高鉻抗磨白口鑄鐵件存在大量的白口組織，硬質點在車削時類屬于斷削切削，因此高鉻抗磨白口鑄鐵件鑄件車加工過程中容易使刀口崩刃，蹦塊,一般在車床上車加工高鉻抗磨白口鑄鐵件常選用刀具牌號 涂層硬質合金刀片，陶瓷刀具加工高鉻抗磨白口鑄鐵件，會出現三種情況1，車不動2，崩刃 3，頻繁磨刀。這些問題存在直接影響生產效率，間接提高生產成本，降低了生產效益。 鄭州華菱品牌推出針對高硬度鑄鐵件高鉻抗磨白口鑄鐵件車加工用BN-K1材質刀片就可很好彌補了焊接刀涂層硬質合金刀片硬質合金刀，高鉻抗磨白口鑄鐵件（車不動，耐磨性差，抗沖擊性差等性能）。鄭州華菱品牌刀具材質BN-K1，車加工高鉻合金鑄件時，刀片性能體現在硬度高，抗沖擊性強，韌性好，紅硬性好，耐磨，抗彎強度高等性能要求。華菱超硬BN-K1材質刀片具備了完美的抗沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1材質常用與高合金鑄鐵加工領域，如高鉻合金鑄件，高鎳鉻冷硬鑄鐵，等溫淬火后的球墨鑄鐵，高硅鉻鉬合金鑄鐵等材質。

 高鉻白口合金鑄鐵是高溫耐磨鑄鐵， Cr的加入可提高鑄鐵的耐磨性，因為Cr能在鑄件表面形成致密的保護膜Cr2O3。Cr的加入也生成碳化物，提高了鑄鐵的硬度與強度。高鉻鑄鐵可用來制造在800℃以上高溫下工作的耐磨件。

 高鉻鑄鐵具備很高耐磨特性因此被廣泛用于礦山機械行業，特別是渣漿泵零件泵體，葉輪，護板：（含常用材質：Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20  Cr26高鉻合金鑄鐵，抗磨白口鑄鐵）

  以下針對加工高鉻抗磨白口鑄鐵件刀具材質的選擇與切削參數及刀具優勢：

 以下車加工高鉻合金白口鑄件材質泥漿泵缸套（KmTBCr26，KmTBCr20Mo為例

   車加工高鉻合金鑄件材質泥漿泵缸套刀片材質：BN-K1

   車加工高鉻合金鑄件材質泥漿泵缸套刀桿型號：CSRNR3232(25*25 40*40) CSRNR3232(25*25 40*40)

   車加工高鉻合金鑄件泥漿泵缸套刀片型號：SNMN120708(12)

   切削高鉻合金鑄件泥漿泵缸套（KmTBCr26）參數：線速度Vc=70-90m/min 進給量Fr=0.15-0.35mm/r 切刀深度ap=2-5mm。

 車加工高鉻合金鑄件常用刀桿及刀片圖片如下：

此BN-K1材質刀具適用于機床分為普車、數控機床、立車、臥式車床、加工中心等，對于加工機床剛性要求不是很高，只是會對切刀深度有影響。機床剛性足的話大吃刀量轉速進給量都可以隨之提高。機床剛性差一點的話，轉速吃刀量走刀量低一點但不影響其加工效果。

華菱品牌刀片性能：

硬度HRC97左右，適合加工HRC35—HRC79硬度之間的高硬度材料，也適合高速切削普通灰口鑄鐵和球墨鑄鐵，抗沖擊性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通機床，進行低/中速狀態下的粗加工和半精加工；廣泛應用于灰鑄鐵，耐磨合金鑄鐵，夾砂、白口鑄鐵和各種鑄鋼，淬硬鋼材料，熱噴涂噴焊，激光熔覆修復，堆焊件等難于加工材料的加工�？沙惺艽笄猩睢⒋笞叩�，能適應斷續切削。

      凡是購買我司鄭州華菱超硬刀具均質量三包，全程技術跟蹤服務。

高鉻合金鑄件車加工耐磨合金刀頭（粗車，大走刀提高效率）