氣缸套目前大多采用硼鑄鐵、合金鑄鐵等耐磨鑄鐵，這些鑄鐵具有很高的硬點，使用 PCBN 切削刀具可以提高切削速度、刀具磨損率，可以大大提高刀具壽命，提高切削效率，降低加工成本，確保高精度和低粗糙度，滿足氣缸套加工要求。

為了適應上述要求,鄭州博特超硬刀具積極研發生產滿足鑄鐵缸套、低鈦缸套的刀具，經過粗、精加工過的氣缸套的品質及性能得到了大幅度提高，有效地控制了氣缸體的受力變形，大大降低了氣缸體與氣缸套之間的磨損。缸體與缸套之間的磨損減小，保證了發動機動力的有效輸出，提高了發動機的效率，降低了油耗，同時控制了發動機的噪音，取得了明顯的使用效果及社會效益。

博特 PCBN 刀具加工缸套的優勢：

1.結構設計合理，刃口處理多樣化、精細化；

2.壽命長，減少換刀次數，提高加工效率，降低成本，降低勞動強度；

3.輕快切削，適宜低速大切深加工，提高工件質量，延長機床壽命；

4.耐磨性好，保證缸套更小的尺寸波動；

5.節省工時，降低加工成本。

博特 PCBN刀片長程連續粗車缸套外圓

博特PCBN刀片長程連續精車缸套外圓

博特PCBN刀片精車缸套外圓水封環帶

博特PCBN刀片精鏜缸套內孔

【小貼士】

1、由于缸套目前多采用耐磨鑄鐵，存在很高的硬質點，對刀具磨損較大，因此在使用CBN刀片加工缸套時，應采用合理的切削用量。

2、在選擇內孔鏜刀片時，要考慮內孔的尺寸，確保鏜刀片能夠正常進行加工。

3、選擇剛性和精度好的機床，調整好機床移動部位的間隙至最小，切削過程中盡量防止振動和沖擊，進退刀要防止刀尖碰撞或扎刀，以免人為損環造成浪費。

鄭州博特硬質材料有限公司擁有河南省高速切削刀具工程技術研究中心和鄭州市超硬復合材料刀具工程研究中心，二十年來專注超硬刀具制造技術和市場推廣應用，致力于PCBN刀片以及金剛石砂輪的制造和銷售，持續為國內外高端制造業提供高速、高效、綠色加工解決方案和高端精密PCBN刀具，助力工業4.0。