常州凌科自動化科技有限公司是一家專業從事工控產品維修的高科技公司，主要維修包括電子設備、工控產品、電子線路板、機電設備維修、三菱系統、西門子系統、發那科系統、CNC加工中心維修、線路板克隆抄板、以及機器上的電子產品與配件維修。

怎樣采用供電相互獨立的供電方式來抑制高次諧波引起的變頻器故障? 所謂采用供電相互獨立的供電方式,也就是將變頻器的供電電源與其他設備的供電電 源相互獨立,或者在變頻器與其他用電設備的輸入端設置隔離變壓器,用于切斷諧波電流。

　　公司本著：專業技術、顧客至上、追求、誠信為天的經營理念為廣大客戶提供多元化的優質服務。隨著電子信息產業的飛速發展，電子數字時代的來臨、數控設備的不斷更新換代、機器的故障也不是之前的簡單機械故障，而是復雜的電器、電子故障。這方面需要專業的技術人員進行維修。中頤變頻器維修我公司聚集了一批的專業技術人才，擁有經驗豐富的技術及過硬的維修工程師以及多臺在線測試儀，我們的維修周期短、修復率高、速度快、質量可靠、收費合理，為企業節省了大量資金，縮短了因機器故障引起的停產停機周期，提高了工作效率等優點。江浙滬等地方可以當天上門服務。

專業芯片級維修：電子線路板、伺服驅動器、點膠機、編碼器、印刷機控制器維修、儀器維修、射頻電源、主軸維修、轉速卡、電源板卡、PLC、變頻器、工業顯示器、觸摸屏等電子產品及工控設備。

精修設備：各種CNC加工中心。OKUMA系統、三菱系統、西門子系統、發那科系統、海德漢系統、發格系統、哈斯HASS系統、力士樂系統等高端進口CNC控制系統及伺服系統維修。

1、加減速時間 加速時間就是輸出頻率從0上升到頻率所需時間，減速時間是指從頻率下降到0所需時間，通常用頻率設定信號上升、下降來確定加減速時間，在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓， 加速時間設定要求：將加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘；減速時間設定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘，加減速時間可根據負載計算出來，但在調試中常采取按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報；然后將加減速設定時間逐漸縮短，以運轉中不發生報為原則，重復操作幾次，便可確定出加減速時間， 2、轉矩提升 又叫轉矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩降低，而把低頻率范圍f/V增大的方法，設定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉矩，使電動機加速順利進行，如采用手動補償時，根據負載特性，尤其是負載的起動特性，通過試驗可選出較佳曲線，對于變轉矩負載，如選擇不當會出現低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現象，甚至還會出現電動機帶負載起動時電流大，而轉速上不去的現象， 3、電子熱過載保護 本功能為保護電動機過熱而設置，它是變頻器內CPU根據運轉電流值和頻率計算出電動機的溫升，從而進行過熱保護，本功能只適用于“一拖一”場合，而在“一拖多”時，則應在各臺電動機上加裝熱繼電器， 電子熱保護設定值(%)=[電動機額定電流(A)/變頻器額定輸出電流(A)]×， 4、頻率限制 即變頻器輸出頻率的上、下限幅值，頻率限制是為防止誤操作或外接頻率設定信號源出故障，而引起輸出頻率的過高或過低，以防損壞設備的一種保護功能，在應用中按實際情況設定即可，此功能還可作限速使用，如有的皮帶輸送機，由于輸送物料不太多，為減少機械和皮帶的磨損，可采用變頻器驅動，并將變頻器上限頻率設定為某一頻率值，這樣就可使皮帶輸送機運行在一個固定、較低的工作速度上

維修案例：西門子 6SE70 變頻器
故障現象： 變頻器有時工作正常，有時停機報，顯示故障 F023 代碼。
故障分析與維修：
    說明書中所說故障是超過逆變器極限溫度報。按書中所說檢查變頻器周圍溫度不高，風扇運轉很正常，也沒有過載現象。于是先檢查溫度傳感器，拆下溫度傳感器，用萬用表測兩端的壓降，兩個方向都是 0.86 伏左右正常，是熱電耦形的，為了證明傳感器好壞，把它裝上另外一臺機子上結果正常，這樣問題肯定在信號處理回路中，詳細檢查所關聯的回路，所有貼片電阻R 1 ， R 2 ， R 3 阻值都正常，從另外一臺機上換過來一塊 CPU 板試機，沒發現問題。試把圖中的小瓷片電容 C1 換掉，結果通電顯示正常，故障問題解決！

中頤變頻器常見故障：過載，過流，過壓，欠壓，過熱保護，不顯示，有輸入沒輸出，缺相，上電就跳閘等。
變頻器維修品牌：西門子、安川、ABB、三菱、住友、AB、通力、LUST、倫茨、力士樂、SEW、艾默生、貝加萊、歐姆龍、東芝、日立、英威騰、施耐德、鮑米勒、丹佛斯、匯川、東洋、富士、臺達、時代、埃斯頓、松下等。

變頻器輸出頻率是受頻率給定信號控制的，所謂變頻器頻率給定方式就是控制變頻器輸出頻率的具體方法，變頻器頻率給定常用的方式有： 1、變頻器頻率給定方式之面板給定方式 就是通過變頻器操作面板上的鍵盤或電位器來進行頻率給定，可通過面板鍵盤上的上升鍵和下降鍵來進行給定，有的變頻器在操作面板上配有一個電位器，可旋轉該電位器來給定頻率，該類給定方式適合就地操作，且操作讀數方便，但不便遠傳， 2、變頻器頻率給定方式之外接給定方式 就是從變頻器的外接端子輸人頻率給定信號，來控制變頻器輸出頻率，常用的方式有： （1）模擬信號給定 就是從變頻器的控制端子接人直流電壓或電流信號，來進行頻率給定，即通過dcs系統、plc、PID調節器、手操器等改變給定信號的大小來調節變頻器的輸出頻率，常用的電壓信號有：0-10V，2-10V，0-±10V，0-5V，1-5V，0-±5V等，電流信號有：0-20mA，4-20mA等，對該類信號應優先選用電流信號，因為電流信號傳輸距離遠，抗干擾能力強，如果傳輸距離不遠時選用電壓信號即可， （2）數字信號給定 通過變頻器的控制端子，輸人開、關信號來進行頻率給定，數字信號給定頻率的精度高，由于給定是用開關觸點操作，其抗干擾性強，且不易損壞，維修簡便， 3、變頻器頻率給定方式之通信給定 由計算機或PLC、DCS通過通信接口來對變頻器進行頻率給定， 變頻器的頻率給定信號大致就是上面介紹的幾種方式，對于使用什么方式都是要通過對變頻器的設定來選擇的， 變頻器初是用來對電動機進行轉速凋節的，但現在變頻器已大量參與了液位、流量、壓力等的過程控制，并已成為一種新的調管模式被廣泛采用， 變頻器既可以做過程控制中的執行單元，也可以做控制單元，做執行單元時，變頻器接收控制儀表的控制信號，來改變輸出電源的頻率；做控制單元時，變頻器利用本身的PID功能，單獨完成控制任務，上述作用都是通過改變電動機電源的頻率來調整電動機的轉速，以達到改變被控參數的目的， 在傳統的控制系統中引人變頻調速改變了原來的控制模式，使運行更加平穩、可靠，并能提高系統控制精度，與傳統的控制系統相比，變頻器雖取代了控制、執行單元，但其物理位置不相同，控制方式也不相同，而且目前在分工和工作職責范圍上都還有爭論， 變頻器嚴格來說是一個電氣控制裝置，由于它具有多種控制信號輸入方式，能夠很方便地與自控儀表相結合而組成新的控制系統，因此在過程控制中的應用前景是廣闊的，所以儀表工學習和掌握變頻器的知識很有必要

中頤變頻器維修我們的優勢：
1、16名專業維修工程師；
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手動操作變頻器面板的運行停止鍵,觀察變頻電機運行停止過程及變頻器的顯示窗,看是否有異�，F象， 如果啟動P停止電機過程中變頻器出現過流保護動作,應重新設定加速P減速時間，電機在加、減速時的加速度取決于加速轉矩,而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率是用戶設定的，若電機轉動慣量或電機負載變化,按預先設定的頻率變化率升速或減速時,有可能出現加速轉矩不夠,從而造成電機失速,即電機轉速與變頻器輸出頻率不協調,從而造成過電流或過電壓，因此,需要根據電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間,使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協調， 檢查此項設定是否合理的方法是先按經驗選定加、減速時間進行設定,若在啟動過程中出現過流,則可適當延長加速時間;若在制動過程中出現過流,則適當延長減速時間，另一方面,加、減速時間不宜設定太長,時間太長將影響生產效率,特別是頻繁啟、制動時， 如果變頻器在限定的時間內仍然保護,應改變啟動P停止的運行曲線,從直線改為S形、U形線或S形、反U形線，電機負載慣性較大時,應該采用更長的啟動停止時間,并且根據其負載特性設置運行曲線類型， 如果變頻器仍然存在運行故障,應嘗試增加電流的保護值,但是不能取消保護,應留有至少10%～20%的保護余量， 如果變頻器運行故障還是發生,應更換更大一級功率的變頻器 選擇凌肯的原因： 選擇凌肯，是因為它誠信公司，更可靠； 選擇凌肯，是因為它技術無邊，更專業； 選擇凌肯，是因為它私人訂制，更合適； 選擇凌肯，是因為它服務，更高效

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