工作原理：
　　空氣經過過濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，而后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉）噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在極短的時間內干燥為成品，成品由干燥塔底部和旋風分離器連續輸出，廢氣由風機排空。

　　特點
　　1、干燥速度快，料液經霧化后，表面積大大增加，在與熱風接觸過程中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
　　2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度越高，質量好。
　　3、生產過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40-60%（特殊物料可達90%）的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

　　要點
　　1、霧化：機組的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
　　2、熱氣流與霧滴的接觸：有足夠量的熱氣流進入干燥室時，必須考慮熱氣流的方向及角度，無論是并流、逆流還是混流，確保與霧滴的充分接觸，才能進行充分的熱交換。
　　3、管道角度及錐體角度的設計：我們從生產近千臺的機組中獲取了一些經驗數據，可以和大家共享。
　　應用范圍
　　食    品：氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶
　　葡  萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、淀粉類等
　　陶   瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
　　化學制品：聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅
　　偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。

　　技術規格

項目／型號(LPG)	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
入口溫度（℃）	140-350 自控
出口溫度（℃）	80-90
噴霧型式	高速離心霧化器（機械傳動或無級變頻調速可供選擇）
對水分蒸發量（kg/h）	5	25	50	100	150	200	500	800	1000	2000	3000	4500	6500
霧化器轉速（rpm）	25000	22000	21500	18000		16000		12000-13000		11000-12000
霧化盤直徑（mm）	60		120		150			180-210		根據工藝要求確定
電加熱最大功率（k w）	8	31.5	60	81	99	配用其他熱源
干粉回收率（%）	約95
占地長度（m）	1.6	4	4.5	5.2	7	7.5	12.5	13.5	14.5	根據工藝流程、 場地條件及用戶要求確定
占地寬度（m）	1.1	2.7	2.8	3.5	5.5	6	8	12	14
塔體高度（m）	1.75	4.5	5.5	6.7	7.2	8	10	11	15
噴頭吊裝高度（m）	- -	2.5	2.5	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2	3.2
注：以上數據僅供參考。水份蒸發量與物料特性，含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式，根據物料特性選擇收塵、除塵方式。