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讓設備處于空運行的狀態,用手觸摸各個模座塊,手圌感不應有抖動現象,否則視為不合格產品。
把設備裝上模具,扣壓一個樣品接頭,用卡尺或是千分尺對扣壓接頭進行測量,圓度和錐度均應扣制在0.1mm以內,算是優良。
模座硬度和模具硬度也是設備以后能否正常使用的關鍵?蛻艨梢砸髲S家用臺式或是便攜式硬度計對模座或是模具進行檢測。當模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50時,將會影響膠管的縮管質量。
廣西南寧小導管削頭機
尖頭小導管加工
技術參數:
設備型號:YL50NCB |
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性能指標 |
性能參數 |
最大縮管直徑 |
50 mm |
最大縮管厚度 |
8 mm |
設備功率 |
5.5 KW |
設備重量 |
1100 KG |
外形尺寸(長*寬*高)毫米 |
1000x1100x1450 |
結構有主機-電器-液壓-機座-夾具-立柱-夾緊-模具等組成;工作有夾緊-快進-工進-卸壓-拔模-快退-松開-完成等手動和自動。內蒙古呼倫貝爾注漿小導管專用縮尖機
鋼拱架在隧道初期支護中應用較廣泛,其防治軟弱圍巖隧道過大變形的效果,已逐漸為隧道工作者所認可。尤其是圍巖條件差時,限于圍巖本身因素和現場施工條件,常導致徑向系統錨桿作用效果不明顯,且增加隧道建設的成本及延長工期,而此時在初期支護中增設鋼拱架,可以迅速提供足夠的支護抗力,滿足初期支護所需的主要剛度,可快速控制圍巖繼續松弛和塑性區繼續擴大;對限制圍巖的過度變形,保證隧道支護結構體系的穩定起著重要的作用。同時,鋼拱架也可以發生一定程度的柔性變形,符合新奧法修建隧道的本質要求。作為柔性支護的“骨架”,鋼拱架內力的變化能有效反應圍巖穩定性和支護結構可靠性,但是如果不能預判柔性支護結構的穩定性,則難以真正實現新奧法,甚至會造成人員傷亡。因此,有必要對隧道鋼拱架支護結構穩定性預判進行研究,以指導軟弱圍巖隧道設計和施工。
注漿前先沖洗管內沉積物,由下至上順序進行。單孔注漿壓力達到設計要求值,持續注10min且進漿速度為開始進漿速度的1/4或進漿量達到設計進漿量的80%及以上時注漿方可結束。
小導管打孔機
超前小導管成品
豫龍橋隧設備
鋼管端頭呈尖椎狀,椎頭長15~20cm尾部1m不設注漿孔,鋼壁每隔10cm~20cm交錯鉆眼,孔徑為Φ6~8mm。
安裝前先準確定出每榀鋼架的位臵,清理拱角或墻角的松碴,鋼架底角應臵于牢固的基礎上。處理欠挖部位至設計斷面,格柵(型鋼)鋼架按設計位臵拼裝,格柵(型鋼)鋼架與封閉砼之間間隙大時增設墊塊定位,沿鋼架外緣每隔2m應用鋼鍥或混凝土預制塊鍥緊。鋼架應盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,兩排鋼架間縱向按設計要求用鋼筋聯接,形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后,打設鎖腳錨桿或與之相接觸的錨桿頭焊接牢固,使之成為整體結構。