一、內蒙古全自動工字鋼彎弧機：

冷彎機械其運用的作業原理主要是把鋼放在冷彎機上，與減速器股動的滾輪觸摸后，將壓緊手柄進給鎖緊，發動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥，在此過程中可調整所需壓力，進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關操控油缸作業，作業油缸推動，將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發作曲折變形時開端核算，油缸再推動的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或回轉，由主電機股動工字鋼作業，重復操作，到達所需為止。

工字鋼冷彎機是隧道工程中常見的彎拱設備，無論任何一種設備我們在使用的過程都在不斷地運用著加工技巧。關于工字鋼冷彎機的加工方法，市面上流傳著很多種版本，但是萬變不離其宗的有幾個方面：室溫下的環境，加工目標是可塑性的板材，如鋼和鋁，甚至有用來加工半熔融狀態下的玻璃的;加工設備是工字鋼彎拱機，它包含一系列的軋輥;加工時由板材通過軋輥，然后得到各種不一樣的形狀。工字鋼冷彎機這個機械設備就用到了這一點，工字鋼彎拱機專門用到地道型鋼冷彎成型機。

工字鋼彎拱機，從字面上理解，就是將直的材料彎曲為拱形材料的機械。工程上又叫冷彎機，因為是在冷狀態對型鋼進行的彎曲，故名冷彎機。此外還有叫作，彎曲機、彎弧機、折彎機、頂彎機、拉彎機等。

工字鋼彎曲機施工現場：http://v.youku.com/v_show/id_XMTYxMjE0MjYxNg==.html

內蒙古全自動工字鋼彎弧機施工現場

二、彎拱機規格與技術參數：

可彎曲鋼材：

工字鋼—10-25

H型鋼—175H

U型鋼—25U,29U,36U

礦工鋼—9#,11#

槽鋼、軌道鋼、圓管>89,方管等中大型鋼材均可。

液壓系統壓力 20Mpa

總功率 12KW

最小的彎曲半徑 2m

油缸推進速度 1-13mm/s

主動滾輪轉速 7r/min

整機重量 2380Kg

外形尺寸 2.5m×1.5m×1.4m

西藏支護H型鋼冷彎機內蒙古全自動工字鋼彎弧機 該機型為三輥全驅動，可進行型材端部的預彎，通過調節導輥，可對非對稱型卷制過程中產生的扭曲進行校正，所有動作均由電器控制柜上的按鈕來完成,位移數字顯示，顯示精度0.1mm。根據型材截面的形狀可完成不同形狀的卷制。該型設備的優點是卷制型材的精度好、工作效率高。

湖南250工字鋼冷彎機 工字鋼冷彎機對型材加工的自動化起了良好的促進和推動作用。工字鋼冷彎機是在原有的撐床上發展而來的。撐床一般有三個撐頭，布置在同一平面上，相互之間保持一定間隔。工字鋼冷彎機常用的撐床可分以下兩種：
(1)中央為動撐頭，兩側為靜撐頭。這類撐床的動撐頭是通過曲柄或偏心輪帶動的，可作往復運動，以便對型材施加頂撞力；靜撐頭是型材加工時的支撐點，但為了能適應加工不同尺寸型材的需要，把靜撐頭做成前后調節式。
(2)中央為靜撐頭，兩側為動撐頭。這類撐床的動撐頭多由油缸帶動，因而撐頭實際上就是油缸活塞桿的延伸部件，其行程可由進入油缸的油流量來調節。兩個動撐頭的運動需要保持同步，以便型材的彎曲變形與靜撐頭對稱。
工字鋼冷彎機在操作的過程中，要嚴格遵守操作規程，并在發生異常時，應立即停止操作，并停機檢查原因。同時工字鋼冷彎機在作業完畢后，應立即關閉油泵，并切斷電源。

內蒙古全自動工字鋼彎弧機設備實拍

加強型工字鋼冷彎機

三、彎拱機（冷彎機）分類：

根據彎曲型鋼的類別可分為：工字鋼彎拱機、槽鋼彎拱機、U型鋼彎拱機、H鋼彎拱機、角鋼彎拱機、軌道鋼彎拱機、方鋼彎拱機以及一些特種型鋼彎拱機。

根據頂彎力度可分為：250彎拱機、300彎拱機、320彎拱機。

全自動數控冷彎機細節 

四、彎拱機結構組成：

液壓冷彎供機由兩套主電機及減速器組，主動滾輪。被動滾輪及油泵電機，齒輪泵，溢流閥，電磁轉向閥工作油缸組成的液壓工作站等部件組成。

五、彎拱機工作原理：

工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ，同時啟動液壓系統 ，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業，保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

設備優點

六、廠家簡介：

豫龍產品經過長期實踐經驗與現代創新技術的結合，以鄭州大學、河南科技學院、河南機電學院等高校技術為依托。使其所生產的產品能夠在各類工況環境中，尤其體現它高效、優質的性能。公司擁有強大的售后服務技術指導團隊，工作人員素質高，在各類工程建設中具有豐富經驗，豫龍愿竭誠為客戶朋友們全面提供設備的技術指導 服務以及維護保養經驗。

安裝前先準確定出每榀鋼架的位臵，清理拱角或墻角的松碴，鋼架底角應臵于牢固的基礎上。處理欠挖部位至設計斷面，格柵（型鋼）鋼架按設計位臵拼裝，格柵（型鋼）鋼架與封閉砼之間間隙大時增設墊塊定位，沿鋼架外緣每隔2m應用鋼鍥或混凝土預制塊鍥緊。鋼架應盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，兩排鋼架間縱向按設計要求用鋼筋聯接，形成縱向連接體系。鋼架安裝完成后，打設鎖腳錨桿或與之相接觸的錨桿頭焊接牢固，使之成為整體結構。

鋼架一般在第一次噴射混凝土且系統錨桿打完后按設計 位置安設對局部欠挖部分應予鑿除以保證鋼架施工位置、結構、 尺寸正確。

鋼拱架彎曲成型

豫龍橋隧