工字鋼冷彎機安全操作規程操作者要嚴格按照冷彎機的安全操作規程操作，如在操作過程中發現反常，應當即中止操作，停機查看緣由。工字鋼冷彎機安全操作規程如下：
　 1嚴格遵守機床工安全操作規程，按規則穿戴好勞作防護用品。
2開機前應將上、下模具整理、擦拭潔凈。
3查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理潔凈。
4按所折板料厚度、選擇恰當模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
5由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。
6折彎狹板料時，應將體系作業壓力恰當降低，避免損壞模具。
7調理滑塊行程時，應確保調量小于100，避免損壞機器。
8折彎前，應將上下模具間的空隙調整均勻共同。
9折彎時，不可將手放在模具間，細長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不很多塊分節一起折彎。查看油箱油位，發動油泵查看液 　壓管道、油泵有無反常。
10折彎板料應放在模具中心，機器不宜單邊載荷，避免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊作業時，其載荷不得大于250KN，并且 　有必要二邊一起折彎。
11查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常。
12發作反常當即停機，查看緣由并及時掃除。
　 13作業結束，應封閉油泵，退出控制體系程序，堵截電源。山東支護型鋼彎拱機 彎拱機在制作工字鋼拱架方面的優勢：
對工字鋼拱架的加工步驟有何不同您知道嗎,以前工字鋼拱架的主要制作設備不是彎拱機而是彎曲機,而現在彎拱機廣泛應用這是為什么呢?
彎拱機與傳統的彎曲機相比,在生產工字鋼拱架方面的優勢主要體現在以下幾方面:
1簡化了工序。一根12M長的工字鋼可以一次彎制成形,只到最后焊接時需割一次,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大降低。
2節省了更多人力資源,每噸工字鋼從原料到彎制成形,只需四人一組，且生產時間僅為二十分鐘左右。
3是彎制質量亦大大提高,不但有效消除了扭曲變形現象,而且彎制的拱架弧度均勻的。

浙江隧道工字鋼冷彎機這是一款WGJ250冷彎機又被大家習慣性稱為彎拱機，此設備可用于彎曲10# 18#22#25#工字鋼,9#11#礦用工字鋼，其他型鋼需根據具體規格衡定，可彎曲種類包含槽鋼，H鋼，U型鋼，圓鋼，軌道鋼等；

浙江隧道工字鋼冷彎機

浙江隧道工字鋼冷彎機對于此型設備主要用于工字鋼、礦工鋼、槽鋼等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲，這個技術目前市面上已經非常成熟。

目前市場上以鋼板厚度以及吹噓機器重量愚悅廣大用戶，用戶往往從直觀意識上認為這樣的機器就是好機器，用的材料多，夠份兒夠重量。其實不然，秦經理在這里提醒廣大用戶，不要忘了彎拱機最根本的用途，彎拱機是用來加工工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼等的機械。彎拱機鋼板厚度只要能夠承受所彎曲鋼材的全部重量就夠了，主要考察彎拱機鋼板的結構強度而不是厚度，如果采用單位結構強度偏低的鋼板，即使加厚也比不上，較薄的高強度鋼板。彎拱機普通鋼板15mm足矣達到這種強度，如果商家對您說鋼板是加厚的，或者他的鋼板真的是加厚的，那么成本是不是在無形中增加，這些成本最終由誰來承擔您想過嗎？而且相應的給運輸以及機械移動帶來的難度就會增加。湖南300工字鋼彎曲機

四川全自動工字鋼彎曲機浙江隧道工字鋼冷彎機 工字鋼彎曲機在運輸的過程要盡量帶包裝箱進行，以避免磕碰，盡量要采用吊車或者其他方便的運輸工具，不得隨意拖拽。工字鋼彎曲機到場應該放到平整的場地上，盡量放在施工安裝的位置，不得放在有積水的地方，用塑料布進行遮蓋以避免雨淋。

操作使用說明：

1. 工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。

2. 在冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ，同時啟動液壓系統 ，甘肅300型鋼冷彎機使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上即可。

3. 這種冷彎作業， 保證了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效。

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公司堅持＂科技與品質同行，技術是根、創新是魂、人才是本＂的經營理念，始終把人才作為企業發展的創業之本、 競爭之本、發展之本。公司堅持＂一流的人才是建設一流企業的基礎＂這一理念，一貫注重人才的培養與引進。

公司視產品質量為企業的生命，主要部件及易損件均采用優質的耐磨材料和先進的加工工藝，使設備經久耐磨。

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新機試運轉：
（1）合上主斷路器，此時電壓表顯示為380V;
（2）起動各電機，檢查油泵轉向是否正確、并無異響；
（3）完成以上動作并確定無故障時重新啟動電機，并通過手柄開關操縱油缸活塞桿伸出方向轉動，使油缸活塞桿運動到終點，往復運動油缸多次將油缸內空氣排出，確定無故障后停機。
（4）在活塞桿運動過程中檢查運動速度，并進行調節單項節流閥，調節活塞桿運動速度，此過程中壓頭不應有卡滯現象。