商鋪名稱:新鄉市豫龍工程機械有限公司
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一、彎拱機(冷彎機)產品介紹:
今天冷彎設備生產廠家將教你如何選擇最好的冷彎機,以最優惠的價格買到最好的質量。一、整個機器應在選擇的時候,打開箱腳觀察面板,傳感頭夾持插入面板并旋轉,注意定位差距;二是看看冷彎設備每個組件是否有足夠的靈敏度,如果某些部分不敏感,會影響整個機器的操作,將導致零件嚴重變形,壽命減少。 工字鋼冷彎機它主要是由液壓馬達通過齒輪等部件來帶動兩主動輥實現的旋轉運動,為型材行走提供扭矩。被輥由液壓油缸帶動做前進后退水平的移動,為彎曲型材提供頂進的加壓力。不僅操作方便省力,可靠性也好,而且工作效率高。三個工作輥是成等腰三角形分布的,通過移動被動輥位置這三個點來形成的粥全弧線達到所需要的彎曲半徑,即調整所彎型材的曲率。用于常溫狀態下將型材卷制成形。該設備同傳統的電機調速或機械式調速驅動的卷圓機比較具有以下顯著的長處:構造簡略,功耗低,故障率低,曲折質量好, 因為選用液壓馬達柔性技術完成無級調速,并驅動主軸旋轉,顯著較電機鋼性驅動等方法平穩,當然過載或泊車時簡直無沖擊、振動景象,因而,卷壓型材表觀質量高,變形均勻,完全無撕裂等景象; 簡單完成過載維護,操作操控簡便,換向簡單,在不改變電機旋轉方向的情況下,能夠輕松地完成作業組織旋轉方向換向和直線往復運動的變換;因為選用油液為作業介質,元件相對運動外表間能自行光滑,磨損小,運用壽命長; 液壓元件完成了世界標準化、系列化、通用化、便于規劃、制作和運用。
河南數控型鋼冷彎機
安徽隧道型鋼彎拱機山東WGJ250冷彎機WGJ-250冷彎拱機是我廠研發的新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼、槽鋼彎曲。
施工現場:http://v.youku.com/v_show/id_XMTYxMjE0ODcxMg==.html
安徽隧道型鋼彎拱機設備展示
二、彎拱機結構 :
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。
吉林WGJ250型鋼冷彎機
注意事項:
1、電控箱、液壓閥、電機等電器一定要保持清潔干燥,不得淋水。經常檢查以上各部件的導線外套不得有破損,防止漏電;
2、搬運機器時,不要有大的顛簸,不得隨意敲打機器的各部件;
3、動力輥部位脫落的氧化皮要及時清理;
4、各傳動軸承部位要定期保養和加注潤滑油;
5、輔助滾動工作臺必須與主機托輥保持水平;
6、換向手柄不得猛拉猛推。貴州WGJ250型鋼彎曲機
工字鋼彎曲機的購買須知主要就有以上一點,其實不管是工字鋼彎曲機還是其它設備在購買的時候切記不能憑外觀進行設備的購買,可能那僅僅也只有外觀做的好一些。沒有實用性的設備對工程施工一無用處。福建全自動工字鋼彎曲機
冷彎機耗功與機械效率
總功率根據加工鋼材不同,有10-16kw。緊湊的傳動機制使得機械效率能夠高達到85%。
三、技術參數:
產品型號 |
WGJ-250 |
總功率 |
12Kw |
電壓 |
380V |
液壓系統壓力 |
20Mpa |
油缸推進速度 |
1-13mm/s |
主驅動輪轉速 |
7r/min |
最小彎曲半徑 |
2M |
重量 |
2380kg |
外型尺寸(長×寬×高) |
2.5m×1.5m×1.2m |
250型鋼冷彎機
300型工字鋼冷彎機
四、工作原理:
把工字鋼放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥(可調整所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算,油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm,開主電機正轉或反轉,由主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。黑龍江隧道工字鋼折彎機
數控全自動冷彎機
五、彎拱機特點:
1、結構簡單
2、成本較低
3、安全可靠
4、型鋼弧度加工速度快
5、效率高耗功低
被眾多行業工程所采納并廣泛應用。
隧道鋼拱架
河南豫龍橋隧
隧道加工設備
六、豫龍廠家介紹:
豫龍橋隧是國內冷彎機最資深生產廠家,公司成立于1998年,公司冷彎機型號多樣化多型化。為適應市場需求,我們以工字鋼冷彎機為核心型號,發展多樣化冷彎機,包括U型鋼冷彎機、槽鋼冷彎機、H鋼冷彎機、角鋼冷彎機等。并且除此之外,針對同一型鋼,考慮到成本問題,做出了不同規格的冷彎機。譬如,工字鋼冷彎機分為小型、中型、大型三種。
雖然冷彎機種類頗多,但是,我們保證每一臺冷彎機的使用壽命,保證每一臺冷彎機的加工精度,保證每一臺冷彎機的加工成本,以給予用戶最物美價廉的設備。
型鋼鋼架加工:加工場地用砼硬化,精確抹平,按設計放出加工大樣。鋼架彎制結合隧道開挖方法采用型鋼彎制機按照隧道斷面曲率分節進行彎制,彎制完成后,先在加工場地上進行試拼。各節鋼架拼裝,要求尺寸準確,弧形圓順,要求沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm,連接底板螺栓孔眼中間誤差不超過±5mm;型鋼鋼架平放時,平面翹曲小于2cm。
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