鄂州市大沉井制作下沉公司-套箱圍堰從粗糙度、壓碎值和巖性的角度研究了影響機制砂混凝土路用性能的敏感性因素,并與河砂混凝土進行了比較.結果表明:混凝土的抗壓強度與機制砂的粗糙度正相關,抗折強度與機制砂的壓碎值負相關;混凝土的耐磨性隨機制砂粗糙度的增大、壓碎值的減小而提高,與砂中SiO2含量的相關性不大;在壓碎值不大于17.3%(質量分數)的情況下,利用石灰巖機制砂配制耐磨路面混凝土是完全可行的;在同等強度下,摻入適量粉煤灰不會影響機制砂混凝土路面的耐磨性.
debisheng0866成品保護
1、沉井下沉前第一節應達到100%的設計強度，其上各節必須達到70%的設計強度。
2、施工過程中妥善保護好場地軸線樁、水準點，加強復測，防止出現測量錯誤。
3、加強沉井過程中的觀測和資料分析，分區、依次、對稱、同步地拆除磚胎膜，發現傾斜及時糾正。
4、沉至接近設計標高應加強測量觀測、校核分析工作，下沉至距設計標高0.1m時，停止挖土和井內抽水，使其完全靠自重下沉至設計標高或接近設計標高。
5、沉至設計標高經2～3d下沉已穩定，方可進行封底。
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為了滿足對活性粉末混凝土(RPC)結構進行非線性分析和設計的需要,通過試驗研究了RPC試件在雙軸受壓狀態下的強度和變形特性,分析了RPC的破壞形態、雙軸抗壓極限強度、峰值應變、應力-應變曲線等變化規律,給出了RPC的二軸峰值應力包絡圖與峰值應變包絡圖,建立了主應力空間下RPC的雙軸破壞準則,為RPC按多軸強度理論進行設計提供了試驗依據.六、應注意的質量問題
1、排水封底，操作人員可下井施工，質量容易控制。但當井外水位較高，井內抽水后，大量地下水涌入井內，或者井內土體的抗剪強度不足以抵擋井外較高的土體重量，產生剪切破壞而使大量土體涌入，沉井不能穩定，則必須井內灌水，進行不排水封底。
2、下沉過程中的偏差情況，雖然是過程控制，但偏差太大影響到終沉標高，尤當剛開始下沉時，應嚴格控制偏差不要過大，否則終沉標高不易控制在要求范圍內。
3、下沉過程中的控制，一般可控制四個角，當發生過大的糾偏動作后，要注意檢查中心線的偏移。封底結束后，注意檢查底板與井墻交接處是否滲水，在地下水豐富的情況下，混凝土底板未達到一定強度時，還可能會發生地下水穿孔，造成滲水，因此必須做好封底期間的降水工作。
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測試了不同側壓下蓄水型模板襯里的持水能力、水泥凈漿及砂漿的養護用水量以及不同齡期混凝土的表面硬度,探討了模板襯里改善表層混凝土質量的作用機理.結果表明:采用蓄水型模板襯里可實現混凝土的持續保濕養護;模板襯里對早齡期混凝土表面硬度的提高明顯高于較長齡期混凝土表面硬度.模板襯里促使排水排氣過程中膠凝材料細微顆粒向混凝土表層富集,使得表層混凝土中膠凝材料的早期水化程度高,同時又不間斷地保濕養護表層混凝土,從而改善了表層混凝土的質量.七、質量保證措施
（一）建立和健全質量管理網
本分項工程管理網絡如下圖。
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從多尺度綜合研究了納米SiO2對混凝土界面過渡區早期力學性能的影響.在宏觀尺度上,主要測試了納米改性混凝土的彈性模量及抗壓、抗折強度,在微觀尺度上,采用納米壓痕對其界面過渡區進行了壓痕模量及其頻數分布分析.結果表明:摻入納米SiO2后,無論水泥石還是混凝土,其早期強度及彈性模量均有所提高,且混凝土強度的提高尤為明顯;納米改性混凝土界面區的孔隙和缺陷顯著減少,且形成了更高密度的C-S-H凝膠相,使其壓痕模量與水泥石的壓痕模量接近.（二）施工質量保證措施
1、組織所有施工管理人員認真理解施工方案，注重關鍵部位的質量要求及施工措施，并及時向工人進行交底；
2、尊重設計，自覺服從建設單位、監理工程師的監督；
3、嚴格按施工方案進行施工，并執行江蘇省地方操作規程，完善質保體系，建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度；
4、針對實際，執行嚴格的獎懲制度，對不聽指揮、盲目蠻干行為一律停工整頓。
5、所有施工機械進行編號，將現場技術員、質檢長、現場負責人、班組長、下沉深度、高差等制成標牌懸掛于現場明顯處，確保人員到位，責任到人。
6、施工過程中，全天實行跟蹤檢查，全過程旁站沉井下沉的施工過程，并在項目例會上提出當天發現的質量問題及整改情況，防止再次發生；
（三）文件資料及質量記錄
凡發生的任何質量問題，均必須在施工日記上進行記錄備查，并標清所在位置。
鄂州市大沉井制作下沉公司-套箱圍堰基于固相分形模型和格子Boltzmann方法,通過數值模擬手段研究非飽和硬化水泥漿的氯離子擴散性能.首先應用固相分形模型來模擬硬化水泥漿的多孔結構,在此基礎上采用格子Boltzmann方法模擬相應的氯離子擴散.在固相分形模型中,按照孔隙尺寸分布對硬化水泥漿多孔結構進行逐級飽和來實現飽和度的變化.對比當前數值模擬的結果與經典冪函數型飽和函數的預測結果,發現二者吻合較好,飽和系數的合理取值為4~5.
