在管道沉放過程及前后應做好以下各事項：水下管道的安裝要求及誤差應嚴格執行規范。沉放時受力、撓度等應根據計算數據嚴格控制，保證其在容許范圍內。管段沉放時，必須考慮氣象等影響，并制訂有遇不良突發事 件詳細措施。自然進水時要密切配合，防止氣阻產生下沉困難甚至沉管失敗。沉管到位后，應立即進行穩管。
平面控制測量debisheng0866
由于溝槽在水下，有其特殊性，因此在施工放樣時，將管線的中軸線、溝槽的邊線等應分別引測至陸上，采用導標的方法進行控制，導標測量用3M長度花桿，導標的間隔距離根據施工規范不少于0.2D（D為管線施工長度），施工過程中應用經緯儀經常進行復核，保證溝槽開挖平面位置的準確。節點的位置采用紅外測距儀測量，并打入木樁控制。溝槽開挖時要發航行，左右500M分別樹立警示牌，保證過往船只的安全。沉管浮運及安裝過程中要和航道部門聯系，封航施工，確保安全。起重指揮應由技術熟練、懂得起重機性能的人員擔任。指揮時應站在能夠顧到全面工作地點，所有信號事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。

新聞:日照市沉管法公司全員齊動采用應力控制模式對不同材料組成的多孔瀝青混合料進行疲勞試驗,分析了空隙率、油石比和浸水狀態對混合料疲勞特性的影響,并比較了不同油石比的瀝青混合料在不同浸水時間下的疲勞特性差異.結果表明:多孔瀝青混合料的抗疲勞性能隨空隙率的增大而減小;隨著油石比的增大,多孔瀝青混合料疲勞壽命的應力敏感性降低,存在著最佳油石比,在最佳油石比下混合料的抗疲勞性能最好;浸水狀態對多孔瀝青混合料的疲勞特性影響與油石比大小密切相關,當油石比適中或偏大時,浸水3～10d對其疲勞特性影響較小.高程控制測量
采用測深測量水深的方法進行。水面高程的確定采用在施工區域不受影響的地方設立水標尺，用DS3水準儀將高程引測至水上，直接讀取水面高程，為保證高程到準確性，應定期用水準儀定時檢測水尺高程的情況，及時修正讀數，確保施工質量。在進行溝槽坡面開挖時，用鋼卷尺測量水平距離，換算該點的開挖深度，用測測量水深。在進行溝槽開挖到施工過程中，水深測量必須始終進行，只有不間斷跟蹤測量，才能夠保證溝槽的開挖質量。
PE管延續沉上對接及固定
管道對接
管道牽引到上一節沉放后的連接端，由拼裝船便攜式臨時起重扒桿緩慢移動管道，并逐漸靠近預留的接口處，根據全站儀和水準儀的測量數據，由起吊船移動鋼絲繩來確定對接管的軸線和標高，蛙人輔助定位后，法蘭螺栓對接。采用水上拼裝船便攜式臨時起重扒桿進行分段管道的沉放安裝。管道沉放安裝前，需在管道端部事先焊接好法蘭接頭的橡膠圈，橡膠圈套入管端并固定好。

新聞:日照市沉管法公司全員齊動參考國際建筑協會ICBO標準,采用平板約束試驗、自制的混凝土塑性應力測試裝置以及壓法,分析了再生細骨料粒徑、取代率以及混凝土水灰比、砂率等對再生細骨料混凝土塑性應力、孔結構及塑性收縮開裂性能的影響.結果表明:隨著再生細骨料粒徑范圍的減小,再生細骨料混凝土塑性收縮開裂風險逐漸降低;再生細骨料取代率的增加,使得再生混凝土塑性收縮開裂風險增大;再生細骨料混凝土水灰比對其抗塑性收縮開裂性能至關重要,過大或過小均會提高其塑性收縮開裂風險;選擇適當的砂率可以控制再生細骨料混凝土的塑性收縮開裂程度.法蘭接頭安裝
本工程引水管道分段管道之間連接采用法蘭接頭形式。法蘭為雙片對接結構，分為左右兩片，左右兩片法蘭采用螺栓水下緊固安裝方法。左右法蘭與管道之間通過橡膠圈壓緊來保證緊密性，左右兩片法蘭對接螺栓緊固處也設有橡膠墊板。法蘭連接及設計,根據管道直徑和管道厚度，法蘭盤的螺栓孔設為M20螺栓12顆。
沉管安裝施工測量
管軸線測量
在沉管安裝的軸線樁上架設經緯儀進行管道中線觀測，在下沉過程中，跟蹤測量，及時調整鋼管的下沉位置，保證沉管下沉到位。
高程測量
采用水準儀跟蹤控制測量來控制管頂高程，確保管頂高程的準確，中間水平段上測量繩，根據水面高程及測繩的讀數來測量控制沉管下沉的速度及平衡，保證沉管下沉到位。定期檢查測量控制點、水準點等，對被破壞的控制設施應及時修復。

新聞:日照市沉管法公司全員齊動介紹了等離子的定義,簡要描述了等離子處理技術的原理及其在纖維表面改性的應用,綜述了近年來國內外等離子處理技術在處理復合材料待膠接表面的研究進展,闡述了等離子處理技術在處理過程中需要重點考慮的幾個關鍵因素,如功率、時間、氣體種類和氣壓等,同時闡述了表征處理結果的方法,如平均表面粗糙度、接觸角(水),以及膠接完成后的剪切強度、破壞模式。最后,指出國內開展等離子體處理復合材料膠接表面研究存在的問題。水下溝槽開挖水下溝槽開挖采用1M3的抓揚式挖泥船挖泥，3條40M3的泥駁運泥，送至甲方制定的拋泥區。為保證沉管浮運過來以后能順利地進入溝槽，在南岸的東側開挖出水深1.0M的港池，保證鋼管順利入槽。沉管難度大，工藝復雜，要求高。此類水工工程常規工藝有：整體沉放法、頂管法、底拖法等，本工程采用鋼管底拖法施工。鋼管底拖法施工是將鋼管沉入基床面上，按設計標高鋼管的路徑行走，在對岸埋設牽引力地龍或在工作船上用卷揚機牽引力將管道一部一部牽拉完成鋪設，該施工方法在國內應用比較廣泛，施工技術也比較成熟。根據本工程南三河沉管段的施工特點，主要因海灘作業面積小，涉及海水養殖海域的面積大，海況復雜，水流急，工期要求緊，要保障通航等施工不利因素，若采取海上管道對接、整體沉放工藝，不確定因素很多。擬采用管道底拖法施工，我們經過研究、認證、計算和評估，管道底拖法是可行的，且具有很大優勢。管道底拖法沉管施工包括基槽開挖、管道焊接、陸上氣囊滾動出運、氣囊助浮綁扎、水底拖運、碎石整平、U型塊壓頂、回填沙石共7個大環節。
新聞:日照市沉管法公司全員齊動研究了一種適用于RTM成型工藝用酚醛樹脂的DSC、TG、Tg和粘溫特性等熱化學行為,在分析其工藝適應性的基礎上制備了碳纖維針刺預制體RTM成型復合材料,對復合材料的力學性能、熱物理性能及燒蝕性能進行了測試。結果表明,復合材料層間剪切強度為32.4MPa,200℃的比熱容為1530J/(kg·K),25~200℃線膨脹系數為-0.234×10-6/℃,線燒蝕率為0.069mm/s,質量燒蝕率為0.0926g/s,表現出了作為熱防護材料的良好特性。