為解決格柵拱架尺寸控制難，加工效率低的問題，我們針對格柵拱架需求量大，尺寸相對固定的特點，根據工程設計圖紙及現場實際情況，自行設計制作了格柵拱架加工模具，具體操作如下：首先在加工場內鋪設1cm厚鋼板作為拱架加工操作平臺；利用14mm厚鋼板根據拱架截面圖尺寸制作拱架加工卡具，用來控制拱架主筋間距，其中卡扣要比主筋直徑大1mm左右，便于安放鋼筋及鋼筋弧度的彎曲；在鋼板平臺上根據設計圖紙準確放出各部位拱架大樣圖及卡具平面位置，用以控制拱架長度及拱架彎曲弧度；固定卡具與鋼板操作平臺，其中兩端卡具采取一端固定一端活動的形式，方便主筋安裝及成品拱架拆除。陜西8字筋成型設備多少錢

隨著鐵路市場對安全、質量要求逐漸加大，鐵路施工支護措施由原來的一般格柵鋼架逐步轉向“8”字節格柵鋼架�！�8”字節鋼架是把普通格柵鋼架中的行架結構中由原來的“U”型筋變為“8”字筋�！癠”型筋可以通過簡單的冷彎平臺就能冷彎成型，“8”字筋由于其構造的特殊性，且鋼筋一般為φ14以上的螺紋鋼，所以采用普通的冷彎平臺制作“8”字筋存在難度大、精度不能滿足要求等缺點。

? 隧道八字筋壓型機是新鄉豫龍機械2013年研發的機型,專門為國內大型數控八字筋加工機器做配套使用,用數控八字筋加工機器彎曲成平面八字筋,經過大功率對焊機進行對焊,然后將對焊好的半成品放入YL8B-20型隧道八字筋壓型機上進行三維立體沖壓成型。該設備具有結構簡單、設計合理,加工效率高、成品標準等優點。2015年成為國內各大數控彎箍機廠家指定配套生產廠家。

柵拱鋼架具有結構簡單、用鋼量少、受力結構條件好、加工制造方便、架設工藝簡單等優點，對于隧道軟弱破碎圍巖加強地段的施工和處理險情、坍方處理都是一種能應急而有效的施工措施和手段。

手工電弧焊接電源的輸出端兩根電纜分別和焊條、工件連接,形成了包括電源、焊接電纜、焊鉗與焊條在內的閉合回路,就是焊接回路。手弧焊的焊接過程即為從電弧引燃時開始的。熾熱的電弧把焊條端部與電弧下面的工件表面熔化,在焊件上形成具有特定幾何形狀的液體金屬部分稱為熔池,熔化的焊條芯以滴狀通過電弧過渡到熔池里,和熔化的工件互相熔合,冷卻凝固后就形成焊縫。顯然,熔池金屬是由熔化了的焊件和焊芯共同組成。焊接時焊條藥皮分解,熔化后形成氣體和熔渣,對焊接位置起到保護作用,并讓熔池金屬脫氧、凈化。隨著電弧沿焊接位置前移,工件與焊芯不斷熔化且形成新的熔池,原有熔池則由于電弧遠離而冷卻,凝固后產生焊縫,從而把兩個分開的焊件連接成一體。

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水平擠壓形成“8”字筋需要千斤頂點接觸擠壓和千斤頂不同步擠壓完成。通常認為如果按照蝶形筋尺寸，里面用心形夾塊控制中間形狀尺寸，外面根據形狀用面擠壓兩臺千斤頂同時面接觸擠壓效果會更好。我們起初按照這個思路去加工模具，幾次實驗都沒有加工出合格的產品。原來面接觸、同時擠壓限制了鋼筋在擠壓過程中的移動，使矩形框的搭接部分不能展開，中間形成三道鋼筋的情況，不符合要求。后來改成點接觸兩側分別擠壓，解決了這個問題。

我國鐵路隧道建設在經過上世紀飛速新建的第一階段后，現已經處于第二階段，即新建與改建并重的階段。除新建隧道外，大量既有鐵路隧道的老化存在巨大的安全隱患。研究隧道壽命及隧道維護已成為一個不可避免的問題。

當采用格柵拱架時，應采用八字結格柵拱架。八字結格柵拱架以穩定效果好、工藝簡便、操作快捷，對隧道圍巖的支護穩定好等優越性在我國隧道施工中發揮越來越重要的作用。

當鋼拱架翼緣應力狀態安全系數λ判斷安全級別高于內力準則判斷級別時，可采用將內力判斷級別提高一級作為安全判別狀態；當翼緣應力狀態安全系數λ判斷安全級別低于內力判斷級別時采取低安全判別狀態。總之，從整個橫斷面分析考慮，應以最不利級別為本斷面安全級別。

“8 字節”、連接角鋼與主筋焊接“8 字節”、連接角鋼與主筋焊接在模具定位臺上進行。工作臺為δ=16mm 的鋼板制成，根據測量組放樣鋼架輪廓線，將定型鋼板豎向焊接在平鋪鋼板上， 形成格柵鋼架定型模具�！�8 字節”、連接角鋼與主筋焊接在模具定位臺上進行， 控制變形。

為落實隧道施工質量、安全、工期、投資效益、環境保護、技術創新等建設管理要求，項目部總結以往隧道施工經驗教訓，以“四化”為支撐，全面推進標準化建設，項目部管段所有隧道格柵拱架采用工廠化加工。

結合隧道施工位置采用針對性的止水帶進行隧道施工操作工作，本案例止水帶分中埋式及背貼式止水帶，止水帶主要安裝在施工縫及變形縫處，嚴格按照工程安裝和施工設計要求，安裝在固定位置。止水帶連接采用熱熔焊接，搭接長度>15cm，止水帶在安裝時，應避免環、縱向接頭在同一位置。背貼式止水帶與防水板采用黏結法進行連接，并擦洗清潔，同時確保止水帶安裝順直，止水帶外漏長度滿足施工需求（施工縫對應止水帶中心線進行布置）。中埋式止水帶安裝在襯砌端頭及仰拱矮邊墻上，采用自制式止水帶夾具固定，以施工縫為中心兩邊對稱進行埋設，在澆筑混凝土過程中，嚴格控制振搗的沖擊力，防止止水帶發生偏移。

　　中德五金創新中心的成立，讓中國五金企業直接利用、吸收全球頂級研發技術水平，方便中國企業研究學習德國五金產業的崛起路線和經驗，借鑒國際品牌成長歷程，加大中德設計師之間的交流，推動中國由五金制造大國邁向制造強國的標志，吹響了民族品牌搶占最高技術領地的號角。