陜西8字節加工機資訊

生產現場

設備主要應用于高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎、核電工程、鐵路公路建設、水利工程、隧道工程、沿海防護，鋼筋加工配送中心等各項基礎建設施工，服務客戶數量過千，在鋼筋加工設備廠家中已經完成從領先到絕對量線的完美跨越。

工程鋼筋格柵的蝶形架立筋采用Φ14 II級螺紋鋼筋，鋼筋剛度很大，用人工幾次嘗試彎制成8字形，根本沒有辦法成型。最后考慮設計成型機具，用機械擠壓的方式加工蝶形筋。

加工前在加工區場地上鋪設鋼板，在鋼板做出格柵主筋彎曲的模具，主筋布置在模具內，其它各部件按固定順序擺放進行焊接，回行筋人工彎制，八字筋采用彎曲機改裝，模具加工，連接板鉆孔采用立式鉆床進行鉆孔，孔位控制采用定型模具，調整好參數，確保孔位精度。

8字加強筋。加強筋布置在主筋外側，與主筋焊接一起形成整體，起加固及限制鋼架變形作用。加強筋一般選擇dia8mm HPB300鋼筋，間距1m環向布置。

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由于具有施工時無振動、無擠土、噪音小、宜于在城市建筑物密集地區使用等優點，灌注樁在施工中得到較為廣泛的應用。根據成孔工藝的不同，灌注樁可以分為干作業成孔的灌注樁、泥漿護壁成孔的灌注樁和人工挖孔的灌注樁等。

八字結成型機特點

1、新改進型緩推式壓花系統，減小對鋼材的損傷。

2、操作控制系統采用直流調速與變頻調速控制。提高了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環境更環保，使用方便，精準度高。

3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小，挪動方便。

4.每天可生產在700-800個八字筋，并且可根據需要調節控制。

8字筋圖紙

產品優勢：
1. 國內首創，全自動化加工生產八字筋，一次成型，無需人工干預；
2.適用于隧道內花拱架，格柵拱架8字形鋼筋的加工制作；
3.產能可達到3噸一天，大幅提高生產效率，節約人力成本；
4.將鋼筋剪切，彎曲成型，焊接成型，有機的完美結合，制作的尺寸規范；
5.為施工企業創造了巨大的經濟效益，提升了施工形象

傳統加工工點多，管理不規范，加工和使用存在以小代大，難以控制施工安全質量。工廠化加工，按施工圖做申請計劃，按需求供應，辦理出庫手續，施工安全質量得到有效管控。

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并調整箍筋間距，符合設計要求。

3、主筋、箍筋的調整完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，燒傷主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

1、鋼筋網材料應滿足設計要求，鋼筋網鋼筋在使用前應調直、清除銹蝕和油漬。
2、推薦采用模具加工鋼筋網。
3、應在初噴一層混凝土后再進行鋼筋網的鋪設。鋼筋網宜隨受噴面起伏鋪設，并在錨桿安設后進行，與受噴面間隙宜控制在20～30mm之間。
4、鋼筋網應與錨桿或其他固定裝置連接牢固，在噴射混凝土時不得晃動。
5、鋼筋搭接長度不得小于35倍鋼筋直徑，并不得小于一個網格長邊尺寸。

　　在鄧杰看來，國新動力作為新進入的第三方專業BMS代表企業，目前成長和發展都比較快。雖然不能代表第三方的發展速度，但是在這一市場，擁有自身獨特優勢，核心技術能力較強，市場前景還是比較可觀。據高工鋰電了解，即使是有能力做BMS的電池企業或者整車企業，也不一定會完全自己做，還是會分一部分份額交由第三方BMS企業來做。