陜西8字壓花成型機銷售

生產現場

八字筋格柵拱架的加工：
勞力配置（每班）要求
電 焊 工 ： 3人（需經專門培訓、持證上崗）
鋼筋格柵加工及安裝： 6~8人
帶 班 ： 1人（可由上述人員兼任）

8字筋加工機，其特征是：設置水平加工單元，用于對水平放置的矩形鋼筋框在左右兩側框進行焊接形成水平8字框；設置豎向加工單元，用于對水平8字框在中部合攏位置朝向下方擠壓直至水平8字框在立面呈設定的彎曲度。本機設計合理、加工精度高、施工成本低且生產效率高。

八字筋成型機操作規章制度：
1.操作人員必須經過培訓后，方可操作設備；
2.操作設備前需佩戴勞保用品（安全帽、工作服、防護靴等）；
3.操作人員工作時嚴禁擅自離崗，串崗。因事需要離開設備時必須停機，并向負責人交代工作情況；
4.嚴禁違規操作，超負荷使用設備；
5.開機前要檢查機器本身無故障，方可開機運行；
6.設備工作時，嚴禁用手觸碰機器及工件；
7.非操作人員應與設備保持2米以上的距離，禁止非操作人員擅自進入工作區域；
8.設備調整或修理時，必須切斷電源，并掛好標志方可進行操作；
10.多人配合操作時，執行任何操作前一定要通知其他人員，確定理解用意后方可執行；
11.設備發生事故時必須立即停機，維修后方可使用。

鐵路隧道初期支護既要能與圍巖共同變形，又要有足夠的強度和剛度控制圍巖變形。通常初期支護采用鋼架，尤其是“8”字形格柵鋼架，結合錨桿、鋼筋網、噴射混凝土及超前小導管等超前支護措施等形成柔性受力體系，充分發揮對圍巖的加固作用及限制變形作用，使初期支護與圍巖共同進入良好的工作狀態。

玉磨鐵路作為國家的重要支線，處于泛亞鐵路中段，是走出國門通往東南亞-老撾的第一條中老鐵路，玉磨鐵路直接關系國家的重大政治、經濟、文化戰略部署。中鐵五局承建的玉磨鐵路6標全長總長24.991km，以隧道為主，隧道5.5座，共計24.38km。其中有17476m（中鐵五局施工8822m）的安定隧道和全長11298m的通達隧道兩座重難點隧道，施工難度大，工期任務緊迫。

1、土石方施工設備：包括挖掘機、推土機、壓路機和自卸汽車等；
2、隧道開挖及出渣運輸設備：鑿巖機、臺車（架）、裝載機、大噸位自卸汽車等；
3、隧道支護設備：濕噴機、管棚鉆機、注漿機等；
4、混凝土施工設備：砼攪拌機、配料機、砼運輸車、砼輸送泵、搗固設備、襯砌臺車（模板、拱架）等；
5、鋼筋（結構）加工設備：鋼筋調直機、切斷機、彎曲機、電焊機等；
6、風、水、電供應設備：內燃空壓機、電動空壓機、水泵、（變頻高壓供水裝置）、變壓器、發電機等。
7、相應階段配備的檢測儀器和設備。

八字結成型機特點

1、新改進型緩推式壓花系統，減小對鋼材的損傷。

2、操作控制系統采用直流調速與變頻調速控制。提高了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環境更環保，使用方便，精準度高。

3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小，挪動方便。

4.每天可生產在700-800個八字筋，并且可根據需要調節控制。

8字筋圖紙

蝶形架立筋的成功彎制，解決了鋼筋格柵加工的瓶頸制約，為正常的隧道施工提供了有利的保證，并為以后同類型的格柵加工提供了寶貴的技術資料。

豫龍機械與中鐵隧道集團共同攻克難關，最終采用八字筋加工冷彎機加工"8"字筋后，以機械化加工代替了人工加工，即提高了工作效率，又有效的降低了工人的勞動強度，機械加工較人工相比，減少了人工費用的投入。同時機械加工"8"字筋能夠達到成型精確度高，質量相同的效果，"8"字筋加工完成后第一次報監理合格后，今后的施工過程中只需要控制其焊接質量即能滿足質量要求。

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并調整箍筋間距，符合設計要求。

3、主筋、箍筋的調整完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，燒傷主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

新機使用前應檢查無“三漏”情況：
（1）檢查電機絕緣是否良好，機器必須有可靠的接地線；
（2）檢查液壓油箱油位是否滿足要求，液壓油46#抗磨液壓油，共需要90kg分兩次注入油箱；
（3）檢查油泵轉向、冷卻風機轉向（從電機端看為順時針轉動）。
（4）加注液壓油時，防止異物掉入；
（5）注意電機不得淋雨；
（6）為確保您的安全，在安裝操作前請認真閱讀標示內容，并按要求操作。

　　除了融資難、缺人才、戰略決策、團隊管理、技術實力等多方面的制約以外，中小企業在人脈關系方面的匱乏，是極其重要的因素，也是很容易被輕視甚至忽略的因素。沒有圈子的企業，和有圈子的企業相比，已經輸在了起跑線上。