工藝流程及技術要求：
加工廠集中加工，程序化施工，簡要施工流程如下： 施工準備施工放樣制作模具鋼筋下料、加工 焊接檢查驗收。
施工準備：
（1）做好施工用電，機械設備（如八字筋彎曲機、電焊機、彎筋機、切斷機、鋼筋調直機等）運轉調試工作。
（2）做好材料用量計劃，進場計劃等工作。
（3）做好格柵加工鋼平臺的鋪設工作。
（4）原材料檢驗與試驗

1．鋼筋彎曲機作業工棚必須符合防火、防雨要求。
2．安裝鋼筋彎曲機時，應選擇堅實平整的地面，工作臺和彎曲機臺面要保持水平，電氣線路符合規范要求，并做到保護接零可靠，安裝后經試機驗收合格，并簽署驗收姓名，方可交付使用。
3．禁止無關人員進入工作區域，以免扳動鋼筋時被碰傷。
4．彎曲機使用前應檢查確認芯軸、擋鐵軸、轉盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉正常后方可作業。運轉過程中不能加油或抹車床。屈曲的鋼筋不準用彎曲機調直。彎曲鋼筋時按規定的鋼筋直徑、根數進行操作。
5．使用前須加注足夠的潤滑油，并檢查電氣線路，觸電保護裝置和各部件是否良好，并準備好各種芯軸及工具，經試運轉確認正常后方可開始工作。
6．操作時將鋼筋需彎的一端頭插在轉盤定銷子的間隙內，另一端緊靠機身的固定銷子，并用手壓緊。必須注意機身銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動機器。
7．更換轉盤上的固定銷子或彎曲銷子時，應先切斷電源停止轉動后，才能進行更換。
8．彎曲鋼筋時，嚴禁超過機械制造廠所規定鋼筋直徑、根數及機械轉速。如彎曲未經冷拉或帶有鐵銹的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。
9．彎曲鋼筋的旋轉半徑內和機身不設固定銷子的一側不準站人。
10．彎曲較長的鋼筋時，應有專人配合扶持鋼筋，扶持鋼筋人員應按操作人員的指揮進行工作，不得任意推拉。 11．彎曲好的半成品，應按規格堆放整齊，彎鉤不得朝上。 12．當轉盤在順時針方向轉動，而需倒轉時，應先將開關撥到中間位置（停機位置），并待機停止運轉后，再將開關撥到倒轉位置。由倒轉撥到順轉時，其動作相同，順序相反。不得由順轉立即撥向倒轉或由倒轉立即撥向順轉。
13．在運轉中如發現卡盤顫動，電動機溫升超過規定時，均應立即切斷電源停機，報告機修組，不準擅自檢修。

設備俗稱格柵花拱架八字筋成型機，主要用于隧道項目中具有支撐作用的八字筋（俗稱八字節）的自動化加工，該產品具有加工精度高，生產效率快等優點，該設備自2014年已在各條高鐵線普遍使用，目前市場占有率為95%。

關于我們的設備模具：我們的設備模具均采用滲碳型用鋼，主要用于冷擠壓成形。為了便于冷擠壓成形，這類鋼在退火態須有高的塑性和低的變形抗力，因此，對這類鋼要求有低的或超低的含碳量，為了提高模具的耐磨性，這類鋼在冷擠壓成形后一般都進行滲碳和淬回火處理，表面硬度可達58～62HRC。

山東8字筋彎曲機供應

傳動系統：
該機型采用液壓傳動，橫向由左右兩只液壓油缸同步位移實現同步彎曲成型，的縮小成型誤差，提高效率。

目前隧道格柵拱架加工多采用現場加工的方式，無法保證拱架的加工精度和質量，通過設置專業的格柵拱架加工廠，使用熟練的技術工人和專業的加工機械，確保拱架加工的精度和質量。

　　 在裝備制造業率先打造了以客戶和市場為中心的信息化平臺，根據“互聯、智慧、可控、安全”的“兩化”融合方針，著力鍛造以互聯為基礎的全球營銷及服務能力，以智慧為基礎的全球產品生命周期管理能力，以戰略為導向的全球風險內控能力，以及產品生命周期的全程安全運行能力。為全球化蓄力起跑奠定基礎，成為踐行國家“互聯網+”戰略的先鋒。

回顧過去，全球化的浪潮使得國與國之間的制造業競爭，突出表現為對產業生態的掌控。工業互聯網的發展，催生新的基礎設施、業務模式和產業關系，正在給全球制造業產業生態帶來新的變革。

全球正處于從信息時代向智能時代的高速過渡期，工程機械、農業機械等先進制造裝備主機產品已大量應用傳感控制、互聯物聯與數據挖掘等現代技術，以實現產品的智能化與產品的互聯物聯，促進企業從生產制造型轉變為服務制造型，拓展企業后市場收益。液壓元件是制造裝備的核心基礎零部件，是主機動力系統能量的分配中心、動作的控制中心，主機智能升級強烈依賴著液壓元件的協同升級。

　　全國棄風電量和棄風率持續“雙降”。2019年風電復蘇確定性強，我們預計全年裝機在25gw以上，風機機組招標“量價齊好”。同時國內整機廠商全球競爭力正在提升，零配件企業面向全球化。推薦標的：()、()。風險提示：產能過度擴張，產品價格波動，政策變動風險�！　“⒗��。ˋLD）電生產的電解鋁企業再度進行調研，電價格重談過程進展順利，目前多數地區已經確認電價下調，其中，青海地區明確電價下降至0.3元/度；甘肅地區基本確定電價下降至0.3元/度，等待政府文件下發；山西地區電價下降至0.35-0.37元/度，貴州地區部分企業電價下調至0.33元/度；云南地區新建。