性能特點介紹：
1.專用模具
根據客戶提供的圖紙，經過計算機三維模擬設計出專用的模具，從而保證成品的精度，做的絲毫不差。
2.平面沖壓彎曲成型機構
平面沖壓成型機構，采用合金鋼制成，堅固耐用，獨特的擋板式設計，避免了因鋼筋扭曲造成加工時意外彈出的意外發生，使工人操作更加安全。
3.縱向彎曲成型機構
縱向成型機構采用反向上式沖壓成型，根據工人的操作習慣，設計更加合理，效率也更高。
4.腳踏式開關設計，使工人解放雙手，生產效率更高。

產品效率：同樣的產品我司只需要一個人工就可以單獨完成，而其公司的機器則需要2人或者2人以上的人工來完成。

格柵拱架焊接
a.焊接材料附有質量證明書，并符合設計文件和國家標準規定。
b.鋼筋按照鋼材質量證明書進行現場復檢。
c.有銹蝕的鋼筋禁止使用，對輕微浮銹油污等清除干凈并對焊點進行防銹處理。

八字筋格柵拱架的加工：
勞力配置（每班）要求
電 焊 工 ： 3人（需經專門培訓、持證上崗）
鋼筋格柵加工及安裝： 6~8人
帶 班 ： 1人（可由上述人員兼任）

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格柵拱之間必須按設計要求進行縱向聯接，并采用Ф20的螺紋鋼筋連接，環向間距為1m。以保證格柵拱之間處于良好的聯合受力狀態，采用格柵拱加強地段，一次施用格柵拱的數量不應少于5榀。

格柵拱架安裝工藝：
1、在鋼筋場地按圖紙尺寸預制格柵拱架：利用9m長的φ25鋼筋，分別加工成中心半徑為4.62m，中心周長為9.7m的格柵拱架2根，5.7m長格柵拱架4根；
2、人工配合CAT330D挖掘機將加工好的格柵鋼拱架吊裝至15T斯太爾自卸卡車，運到導流洞出口施工工作面；
3、根據設計結構尺寸進行測量放樣；
4、采用手風鉆按間距2m造固定格柵拱架的錨桿孔； 5、人工配合CAT330D挖掘機吊裝格柵拱架到指定位置，先安裝兩側豎向長格柵拱架，再安裝頂拱格柵拱架，進行焊固； 6、施工的工作面操作位置高度比較高，采用ZL50裝載機作為焊工施工操作平臺； 7、采用ZL50裝載機作為施工操作平臺，工人站在裝載機鏟斗內安裝固定錨桿φ25（間距2m，長3m，入巖2.9m）：先清洗已造好的錨桿孔，裝填錨固劑，要飽滿，插入φ25錨桿； 8、在格柵拱架與巖壁之間掛φ6.5鋼筋網（間、排距為15cm×15cm），鋼筋網要緊貼巖壁。 9、格柵拱架安裝好后，噴砼10cm。

初期支護是指隧道開挖后，用于控制圍巖變形及防止坍塌所及時施作的支護。初期支護應在噴射混凝土、錨桿、鋼筋網和鋼架等支護中進行選擇，以噴射混凝土、錨桿等為主要支護手段，通過對圍巖的監控量測指導設計與施工，使圍巖成為支護體系的一部分，合理地利用圍巖的自承能力，以保持圍巖的穩定。

中交隧道局何國民董事長回顧了雙方在海外合作項目進展情況，感謝中國路橋一直以來對隧道局給予的支持和幫助，表示希望借助中國路橋的平臺，發揮自身鐵路全產業鏈的專業優勢，扎實做好每一個在建項目,積極參與每一個新項目，與中國路橋一起共創輝煌。

中鐵重慶投資集團鐵發建新高速公司介紹，新彎隧道位于重慶巴南區南彭鎮，全長193米，隧址區屬褶皺抬升低山地貌，施工環境地勢相對高差150余米，隧道最大埋深約50米，最大開挖斷面半徑達18.23米，屬超大斷面隧道，施工難度較大、技術要求高。
施工中，施工方多次組織專家進行方案優化，采用三臺階開挖法，執行“先探測、管超前、短進尺、弱爆破、強支護、快封閉、勤量測”的原則，有效解決了淺埋、超大斷面、軟巖等施工難題。
據介紹，渝黔高速擴能項目起于繞城高速忠興（巴南區南彭鎮），經綦江、萬盛，與崇遵高速擴能工程相接，全線按六車道高速公路標準建設，設計速度100公里/小時。

　　最近醫療業可以說是處于水深火熱之中了�！段也皇撬幧瘛返纳嫌乘�引起用藥貴、用藥難問題的廣泛討論還沒停歇，這一端爆發的疫苗事件又引起了民憤。去年10月，食品藥監總局在抽樣檢驗中發現生產的一批次百白破疫苗不合格。