江西蝴蝶筋液壓成型機生產廠家

生產現場

　 安全操作事項：
　 1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；
　 2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；
　 3、當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：
　 4、不得超載或超過偏心距使用：
　 5、嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
　 6、電氣設備接地必須牢固可靠：
　 7、每天工作結束：將滑塊放至最低位置。

現有的彎曲機不能一次性形成拱架的空間立體結構，個別隧道作業工班采用截斷后再進行拼接的形式，不符合設計及規范要求。為解決該問題，我們進行廣泛的調查研究，經過不斷的摸索和試驗，自行設計組裝了一套8字節零件加工機床。該機床由一組液壓系統、平面加工平臺及豎向加工平臺組成。其中平面加工平臺由平面尺寸控制模具及左右兩個擠壓裝置組成，操作時只需把由普通彎曲機制作的零件半成品放入平面尺寸控制模具內，操縱兩側擠壓控制桿進行擠壓成型后，電焊進行臨時加固連接；豎向操作平臺由豎向擠壓系統及豎向模具組成，操作時只需把由平面加工平臺成型的零件放入豎向控制模具內，操縱豎向擠壓控制桿進行擠壓形成零件的空間結構，至此，一個具有空間結構的8字節零件加工完成，平均用時10秒。

自主研制了全新的制作格柵拱架八字結的液壓設備。利用這套新設備加工的格柵拱架新工藝克服了全線制作格柵拱架的通病，有效解決了兩八字結之間內凹處的因接觸面積不夠而造成的受力降低，成功解決了八字結與主筋連接處的接觸長度，最重要的是將焊接節點數降至最低，既省工、省料，又易于操作、掌握，極大限度地降低了成本。

千斤頂的頂力要滿足要求。要壓出符合尺寸要求的蝶形筋需要很大的壓力，尤其是壓出中間的 3cm 水平段和蝶翅部分的 6cm 水平段。我們起初采用 3 噸的千斤頂，很難按照設計要求壓出上述兩處的水平部分，后來采用 10 噸的千斤頂，25MPa、40L/min 流量的油泵，配5.5Kw 的電機，加工的蝶形筋幾何尺寸滿足了設計要求。

我廠產品設計合理、工藝先進、制作精良、性能穩定，先后榮獲數項國家專利，產品暢銷全國各地，深受用戶好評。企業創辦之初，就以高起點、高質量嚴格要求自己。產品質量可靠，設計制造全部按照國際標準生產，工藝考究，售后服務完善，原材料均采用產品。依托高素質的員工隊伍，配以高精度的生產設備，加之嚴格的檢測手段，生產出品質優良的產品。

互聯網應用模式，包括信息需求、交易需求、交流需求、娛樂需求以及政務辦公處理需求五個方面。因此，互聯網對于包括五金機電在內傳統行業的作用，不僅僅是為實現交易、擴大銷售，也就是說，“互聯網+”不僅僅適用于流通貿易企業，也不僅僅局限在賣多少產品和增加多少銷售上。

八字結成型機特點

1、新改進型緩推式壓花系統，減小對鋼材的損傷。

2、操作控制系統采用直流調速與變頻調速控制。提高了電動機的效率，降低了電動機的噪聲，使您工作環境更環保，使用方便，精準度高。

3、機身結構合理緊湊，各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機占地面積小，挪動方便。

4.每天可生產在700-800個八字筋，并且可根據需要調節控制。

8字筋圖紙

八字筋設備施工成品檢查驗收標準：
（1）鋼格柵焊縫檢查，應逐一焊點檢查。
（2）按規范要求制作試件，實驗檢查。
（3）第一榀完成后必須進行試拼檢查凈空尺寸。
（4）批量生產隨機抽樣檢查成榀的凈空尺寸及連接板的位置。

格柵花拱架八字筋成型機的用途及優勢：
格柵花拱架八字筋成型機設備主要用于隧道格柵拱架、拱形架格柵架構中核心組成部位“八字筋”縱向連結筋的加工，八字壓花，該設備具有成型精度高、生產效率快等優點。該產品為我公司首創！榮獲國家發明專利(專利號：ZL201520586416.6)自2013年第一臺設備至今已設計20余種鐵四院、一院、中交等設計院設計的八字筋規格，市場占有率90%。

八字筋鋼格柵的焊接

1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間，核定好數量。

2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上，并調整箍筋間距，符合設計要求。

3、主筋、箍筋的調整完成后，進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深，燒傷主筋。

4、箍筋焊完成后，接焊附加筋及加強筋，必須保證焊縫的長度和高度。

隨著建設的深入推進，我國工程機械產品國際化發展進一步提速。據海關總署統計，2017年我國工程機械產品出口額達到201億美元，首次突破200億美元，同比增長18.5%，其中11月份和12月份連續跨上19億美元和20億美元臺階。全年出口增幅也刷新了2012年以來最高紀錄。貿易順差也破紀錄地達到了160.19億美元。

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