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甘肅8字形鋼筋成型機廠商
生產現場
八字筋成型設備簡介:
格柵拱架八字筋成型機設備主要用于格柵拱架、拱形架格柵架構中核心組成部位"八字筋"縱向連結筋的加工,八字壓花,該設備具有成型精度高、生產效率快等優點。用于支護洞體或掩體所用的鋼支架,一般是型鋼或者鋼筋按照一定的弧度和長度制作,制作成一個個單元件,然后在施工現場安裝,之后再進行錨桿安裝,連接鋼筋焊接,鋼筋網片焊接,后進行混凝土錨噴結束施工中的初期支護。
八字筋成型機設備主要用于加固、格柵拱架項目中具有支撐作用的八字鋼縱向連系筋的加工,該設備具有成型精度高、生產效率快等優點。在公路工程,鐵路工程,隱蔽工程,礦山,煤礦,鐵礦等的巷道廣泛適用。
鋼筋格柵蝶形架立鋼筋的成型機具,由水平平臺和垂直加壓平臺組成;水平平臺由操作平臺、安裝在操作平臺上相對放置的兩塊心形夾塊和液壓組成,待加工的矩形鋼筋套裝在兩塊心形夾塊上,液的固定在操作平臺上的兩臺千斤頂對稱安裝在矩形鋼筋兩側。垂直加壓平臺由成型模具與液壓兩部分組成,成型模具由上、下模板組成,下模板上開有凹槽,上模板上有與下模板上的凹槽形狀相吻合的凸起部分;液壓由千斤頂、油泵和電機依次連接組成,千斤頂的前端連接方形頂塊,該頂塊頂在上模板上。本技術的優點是:可加快蝶形筋的生產速度、保蝶形筋的,并且使生產簡單、易行。
鋼筋八字結成型機主要是用于、高鐵項目中、花拱架的制作,該機既可以橫向彎曲也可以縱向彎曲,客戶可根據自己的需要選擇,我們可以給您定做不同的模具來您的要求。歡迎廣大客戶前來選購。
為解決格柵拱架尺寸控制難,加工效率低的問題,我們針對格柵拱架需求量大,尺寸相對固定的特點,根據工程設計圖紙及現場實際情況,自行設計制作了格柵拱架加工模具,具體操作如下:首先在加工場內鋪設1cm厚鋼板作為拱架加工操作平臺;利用14mm厚鋼板根據拱架截面圖尺寸制作拱架加工卡具,用來控制拱架主筋間距,其中卡扣要比主筋直徑大1mm左右,便于安放鋼筋及鋼筋弧度的彎曲;在鋼板平臺上根據設計圖紙準確放出各部位拱架大樣圖及卡具平面位置,用以控制拱架長度及拱架彎曲弧度;固定卡具與鋼板操作平臺,其中兩端卡具采取一端固定一端活動的形式,方便主筋安裝及成品拱架拆除。
格柵鋼架在鋼筋加工棚統一制作,首先用20mm厚鋼板做成加工平臺,在鋼板上放出單元格柵的大樣,再沿大樣線焊接側向定型模型和端頭定型鋼板,后按設計進行鋼筋下料、成型。操作者先復核下料單上鋼筋的尺寸及用料規格型號,且少下幾根料現場彎制,檢查是否符合設計要求。
“十三五”期間行業需要重點的九大類創新產品分別為:海洋工程機械產品、智能化技術工程機械產品、綠色節能產品、大型和超大型產品、搶險救援工程機器人、能源多樣化工程機械產品、具有電傳動綜合技術的工程機械產品及產業化、環保機械成套裝備、大埋深跨海設備等。
八字結成型機特點
1、新改進型緩推式壓花,減小對鋼材的損傷。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制。了電動機的效率,了電動機的噪聲,使您工作更環保,使用方便,度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小,挪動方便。
4.每天可生產在700-800個八字筋,并且可根據需要調節控制。
8字筋圖紙
八字筋成型機:
地鐵暗挖施工目前普遍采用格柵鋼架作為初期支護體系,"8"字筋骨架格柵受力合理,越來越被普遍采用。但"8"字筋用普通的鋼筋加工難以加工,且構件尺寸控制困難,"8"字筋一般為Φ14鋼筋,人工彎制的"8"字筋無論是圓弧弧度、長度、角度都無法統一,加工的每個"8"字筋都不一樣,外觀差,拱架也得不到保證。因此需要一種制作"8"字筋的冷彎機械。
◆雙向油缸,大大了生產效率,能保證雙向加工同步,特別適合八字筋的加工。
◆高耐磨彎曲模,實現了鋼筋的快速彎曲成型,了八字筋的成型。
◆液壓式驅動,力度大,可靠性高。
◆可裝數百種圖形模具功能強大。
◆液壓拱彎機構,省時省力,成型效果好。
◆液壓馬達驅動穿線機構,穿線快,大大換線時間。
◆生產效率高,為生產效率的5-8倍。
◆電能消耗低,無輔材消耗,生產成本大幅極低。
八字筋鋼格柵的焊接
1、先將經過八字筋成型機彎制成型的箍筋段位置及數量擺在模具中間,核定好數量。
2、將四個主筋一根一根地穿過夾持在模具卡槽上,并箍筋間距,符合設計要求。
3、主筋、箍筋的完成后,進行點焊將箍筋與主筋焊平。但不允許焊的太深,主筋。
4、箍筋焊完成后,接焊附加筋及加強筋,必須保證焊縫的長度和高度。
1、主筋搭接,雙面焊搭接長度5倍鋼筋直徑,如Φ28鋼筋搭接長度14厘米,Φ25鋼筋搭接長度13厘米;單面焊搭接長度大于或等于10倍鋼筋直徑,如Φ28鋼筋搭接長度28厘米,Φ25鋼筋搭接長度25厘米。焊縫要飽滿,不能有燒筋現象。
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2、主筋搭接處必須播彎,播彎角度符合搭接后兩根鋼筋要在同一條中軸線上。
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3、φ10箍筋在主筋上程梅花點焊,不能與主筋有懸空現象,焊接時一人拉緊,一人敲打φ10鋼筋與主筋相符再焊接。如發現不按梅花點焊,箍筋與主筋懸空,不準許出場。
4、Φ16保護層鋼筋,樁徑大于1.5米時,每道加強筋四周均勻布設4個;樁徑1.5米每道加強筋3個。
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5、現場兩節鋼筋籠對接焊時,吊裝必須垂直,用垂線校正,避免兩條鋼筋籠不同心。
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6、聲測管安裝要到設計樁底,管底安放標高技術員算好后告訴現場施工人員,不得隨意安放。
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7、鋼筋籠在樁孔內安放時,設計懸空的20厘米焊頂筋支撐,不采取吊筋。頂筋長度技術員算好后告訴現場施工。
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