干混砂漿攪拌設備應用在建筑砂漿行業中，使用中有很多問題需要我們注意，其中包括干混砂漿設備開機前要進行觀察、工作時設備電源必須要接地，以及在啟動設備后要注意設備的運轉方向等問題，干混砂漿生產工藝主要有集料、膠結材料、填料、輕質骨料和化學添加劑等方面進行操作。下文為大家做出詳細的介紹。

一、干混砂漿攪拌設備十大問題

1、干混砂漿設備開機前我們必須要注意的是：先要打開各個設備的觀察口、出料口、進料口等等進行觀察，是否還有殘留物和雜物。若有必須對其進行嚴格的以后方可開機工作，在工作過程中必須嚴禁將手和硬物以及雜物放入設備中。

2、要對設備的電機進行壽命的延長，那么在工作的時候設備電源必須要接地。開啟設備后，需要進行5-10分鐘的空轉熱機，熱機中沒有發現異常現象方可進行生產使用。

3、在生產工作過程中為了要確保使用人員的生命安全，那么各個設備的控制開關都得對其進行防漏電處理。

4、嚴格禁止非專業人員對設備進行檢測維修，以及調試工作。

5、在啟動設備后，一定要注意設備的工作運轉方向，是否和規定方向一致，否則會導致對設備的損壞。

6、在設備投入使用后，必須嚴格的對設備進行定期的維護保養， 來提高設備的工作效率和增長設備的使用壽命。

7、設備安裝一定要選擇一處便于通風，干燥的地方，還要對周圍環保持清潔衛生。

8、定期檢查傳動皮帶的松緊程度及連接部位的螺絲，并做適當調整。

9、整套設備屬于間隙式混合攪拌設備，注意單次的工作量不能超過設備的規定量。

10、設備嚴格遵守空機啟動。

二、干混砂漿生產工藝介紹

1、集料

砂石骨料主要是石英砂，河砂，破碎的石灰石等. 在使用前必須檢驗其雜質含量及顆粒大小分布，含雜質的砂必須沖洗烘干; 其最后的濕度必須小于0.5%. 烘干好的,干燥的河砂粗砂(d>1.0 mm)流動性比較好, 砂的顆粒形狀為園角, 堆積角度小. 這些特性除對最終產品本身的影響外, 還對干燥機和篩分機的選型和設計都有重要影響.

2、膠結材料和填料

其次是膠結材料和填料. 膠結材料的作用是將砂之內顆粒粘在一起， 凝固后產生一定的強度. 如前面所列舉的膠結材料主要有水泥，石膏，石灰,等. 使用不同膠結材料會直接影響成品的性能如防水, 收縮, 強度等. 所以, 對其品質必須進行進廠檢驗, 以保證和在實驗室所作配方要求一致. 對白水泥還要求進行色度檢驗. 石灰石粉, 粉煤灰(有活性)等主要用來作填料.

3、輕質骨料

還有一類輕質骨料如膨脹珍珠巖, 發泡EPS顆粒, 蛭石, 發泡微珠等, 它們的特性主要是容重, 傳熱系數,顆粒大小, 強度, 吸水性等. 由于這些特性使得其計量方式更復雜一些, 比如通常需要附加體積計量稱. 對混合機的要求和動力參數也不一樣. 例如膨脹珍珠巖易碎, 在工藝上要盡可能避免多余的環節, 混合時間不易過長. 在使用發泡EPS顆粒時注意其顆粒形狀和大小分布, 選用合適的包裝, 避免離析.

4、化學添加劑

固體粉末狀的和液體的. 液體添加劑必須以噴霧式加入攪拌. 添加劑是以微量來進行計量的，通常是以一比一千至萬的數量級的比例進行混合. 所以計量和攪拌的精確均勻是非常關鍵的. 除上面提到的特性外, 添加劑的使用要考慮溫度. 要在添加劑供貨商給定的工作溫度范圍內使用包括儲運等環節. 添加劑的流動性較差, 和工作溫度有關.