水泥預制件自動化生產線設備優點：
★水泥預制件全自動生產線可自動化運行生產。電氣配合搖桿自動循環運行,配螺旋器配備自動承重,可自動布料著模,搖桿控制斜拉,螺旋器的前進,以控制關鍵部件的。
★選用耐高溫電機,電機能在高溫下長期地使用。
★機體采用高精度,度鑄件及特殊焊接技術和材料制造,剛性好,耐振,壽命長。
★該機采用臺面振動成型,采用往復導向布料裝置,成型周期短,生產效率高。
★螺旋器,運用電機搖桿機構,將螺旋器的布料運動轉換成在震動輥輪臺上方左右直線往復運動,保證出料啟停時平穩,無沖擊,無漏料,出料平穩。
★振動輥輪臺,10s即可成型,一次可布置多個模具,批量生產,同步進行叉車轉曬,設備性更好,拆裝方便,螺旋布料定位,制品高度一致性好。
★可靠,使設備運轉的每一個循環一致。因而成型產品性高,廢品率低。
★一機多用,通過更換模具可生產不同規格塊,路緣石,路面磚及植草磚,護坡磚等制品。
★密實度高,氣泡少

根據客戶需求量身定制提供實際生產需求
工程師量身設計工作、省時省力
標段預制場自動化神器生產效率
工作8-9小時能制作60-80方混凝土預制構件

黑龍江小件預制布料機護坡

我公司是專業設計制造混凝土預制產品設備的廠家，擁有十年的設計團隊，致力于現代自動化機械設備行業，汲取國內外專業領域設計，打造上乘的行業品牌。

混凝土預制自動化生產裝置，上料架上設置上料軌道，上料滑車在上料電機帶動下在上料軌道上，上料滑車上安裝斜拉料斗，水平軌道設置在上料架前方，一個軌道車在水平軌道上，軌道車上安裝水平料斗，水平料斗底部設置分料筒，分料筒通過絞龍電機帶動內置的絞龍分料，輥筒臺設置在水平軌道下方，振動輥臺設置在輥筒臺下方，振動輥臺和輥筒臺之間設置若干振動電機和若干彈簧，每個輥筒臺上設置料盒，輥筒臺通過電機帶動使料盒，輥筒臺出口端設置叉車接收輥架。本實用新型裝置實現了混凝土預制件的生產機械自動化，節省了預制人工，大幅了混凝土預制效率，具有分體拆卸式結構，運輸便利，場地要求低。

小型預制構件設備 

經現場實測，改進型小構件生產線單線產量達到60立方（4人10小時）。

本設備已申請了專利，歡迎廣大用戶參觀考察，請勿模仿

  預應力混凝土相對于普通混凝土的優勢：
1、抗裂性好，剛度大。
2、節約資料，減小自重。
3、進步構件的抗剪才能。
4、進步受壓構件的性。
5、進步構件的耐疲憊功能。

1、混凝土預制塊護坡模具使用中注意事項放置預制件的場地必須平整。
2、預制之前模具內須擦脫模劑或脫模油，在裝有混凝土的模具必須放平整。脫模后暫時不用的模具必須在清理后擺放整齊，防止變形。
3、脫模時使用的敲擊工具必須是木錘或皮錘，脫模時要用脫模器或下面墊麻袋片或墊稻草袋或廢輪胎，以防損壞預制件和模具，震動平臺上要經常清理，保持平整，收工時清理干凈4、預制較大構件時，預制較大構件或較重構件時容易變形，建議使用木板夾好或使用卡子或使用做好的鐵框子，混凝土預制塊護坡模具夏天溫度較高時預制構件必須蒙上麻袋片或稻草袋或遮陽網，以防太陽曬裂預制件，并按時灑水養護。

PC構件裝備主要包括PC流水線、混凝土攪拌站、專用運輸設備等，其中PC流水生產線是其核心構成。PC構件生產線將鋼筋、混凝土、砂石等原材料加工成高、高環保的混凝土預制件，是生產混凝土預制件的核心。在PC生產線中，各個工位具有隨動和聯動功能，可實現多個模臺同時，實現了建筑構件的工廠化生產，大大生產效率。

小型預制構件設備制作成品 

售后服務承諾的具體事項如下：

1． 我公司完成的設備，享有三個月的產品保修及技術支持。

2． 由我司完成的設備項目，均享有主要部件終身維修，維修時只收取修理設備的成本及合理的人工費。

3． 完成的設備工程，一律以工程驗收日起計算保修期。

4． 我公司負責對業主的使用人員（二名）進行義務培訓，培訓內容為設備正常操作和簡單；并接受電話、傳真等的操作。

5． 維修響應時間為24小時全天候；

6． 如有設備嚴重故障時，我公司以“先保證甲方的正常生產，后查原因”為宗旨，即設備出現故障，我公司可提供備用設備，保證設備的基本功能，然后將設備帶回公司查明故障原因，進行維修，修理完畢后再更換回來。

我公司擁有專業的技術人員，全心全意地為業主提供完善的售后服務。

 　　作為知名的uv·水性+智能涂裝的標桿企業，怎能少了百川漆?在現場，好產品就是強磁場，百川化工市場專訪表示，百川環保升級戰略早在五年前已經開始，環保涂裝分為UV、水性、粉末三大塊，目前在新前沿的LedUV和水性UV方面更彰顯百川實力。