根據客戶需求量身定制提供實際生產需求
工程師量身設計工作、省時省力
標段預制場自動化神器生產效率
工作8-9小時能制作60-80方混凝土預制構件

混凝土養護:? 混凝土初凝后，采用土工布對構件進行覆蓋養護，嚴禁使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預制件，以防污染構件外觀。對覆蓋物表面定時進行灑水養護，灑水以混凝土表面為度。構件灑水養護時間不少于14天。混凝土養護期間，進行溫度、濕度監控，制混凝土的內外溫差要求。預制件用混凝土嚴格控制混凝土的水化熱溫度保證內外溫差不超過15℃，采取以下控制混凝土的水化熱：骨料級配、水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等水泥用量；采用水化熱低的水泥；混凝土用料進行遮蓋，避免日光暴曬，入倉溫度，遇到氣溫炎熱時應加強預制件的養生。

湖北預制構件自動生產線路沿石

我公司是專業設計制造混凝土預制產品設備的廠家，擁有十年的設計團隊，致力于現代自動化機械設備行業，汲取國內外專業領域設計，打造上乘的行業品牌。

水泥預制件自動化生產線設備優點：
★水泥預制件全自動生產線可自動化運行生產。電氣配合搖桿自動循環運行,配螺旋器配備自動承重,可自動布料著模,搖桿控制斜拉,螺旋器的前進,以控制關鍵部件的。
★選用耐高溫電機,電機能在高溫下長期地使用。
★機體采用高精度,度鑄件及特殊焊接技術和材料制造,剛性好,耐振,壽命長。
★該機采用臺面振動成型,采用往復導向布料裝置,成型周期短,生產效率高。
★螺旋器,運用電機搖桿機構,將螺旋器的布料運動轉換成在震動輥輪臺上方左右直線往復運動,保證出料啟停時平穩,無沖擊,無漏料,出料平穩。
★振動輥輪臺,10s即可成型,一次可布置多個模具,批量生產,同步進行叉車轉曬,設備性更好,拆裝方便,螺旋布料定位,制品高度一致性好。
★可靠,使設備運轉的每一個循環一致。因而成型產品性高,廢品率低。
★一機多用,通過更換模具可生產不同規格塊,路緣石,路面磚及植草磚,護坡磚等制品。
★密實度高,氣泡少

小型預制構件設備 

經現場實測，改進型小構件生產線單線產量達到60立方（4人10小時）。

本設備已申請了專利，歡迎廣大用戶參觀考察，請勿模仿

  現在家庭裝飾中，我們都比較介意家裝的安全環保問題，但是大多都只是一些“體面活”，比方油 漆、壁紙、家具等這些放眼可見的表面工程。而關于蔭蔽工程中的水泥砂漿就不是那么介意，大多數人 購買水泥可能都會選擇就近購買，徹底不會像選擇油漆、家具那樣去承認所購買的產品是否安全環 保，所以就可能呈現的一系列問題，比方瓷磚的空鼓、開裂等。每逢這些問題呈現的時候，許多人 都會覺得是不是瓷磚的問題?是不是工匠的操作不當?而很少有人會想到是否是水泥出了問題。 許多客 戶以為，水泥占整個砂漿的比例越大，其粘接性就越強，因而往往在水泥運用的多少上與裝飾公司產生 分歧。

1、自動化運作、省50%人工、600%的生產效率；
2、拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業場地要求很低，為就近；
3、極大人工勞作強度，小預制廠工人從此不再勞累；
4、操作員無需專業培訓，可靠，有效施現場人員的事故

首先，由攪拌站布料，自動斜拉，平軌出料，振動成型，后叉車轉曬，整條生產線由控制面板和搖桿配合，一人就可以操作，省時省力，3人產能高達60-90方，是人工生產效率的6倍！

小型預制構件設備制作成品 

售后服務承諾的具體事項如下：

1． 我公司完成的設備，享有三個月的產品保修及技術支持。

2． 由我司完成的設備項目，均享有主要部件終身維修，維修時只收取修理設備的成本及合理的人工費。

3． 完成的設備工程，一律以工程驗收日起計算保修期。

4． 我公司負責對業主的使用人員（二名）進行義務培訓，培訓內容為設備正常操作和簡單；并接受電話、傳真等的操作。

5． 維修響應時間為24小時全天候；

6． 如有設備嚴重故障時，我公司以“先保證甲方的正常生產，后查原因”為宗旨，即設備出現故障，我公司可提供備用設備，保證設備的基本功能，然后將設備帶回公司查明故障原因，進行維修，修理完畢后再更換回來。

我公司擁有專業的技術人員，全心全意地為業主提供完善的售后服務。