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SH型單級雙吸離心泵，主要適用于自來水廠、空調循環用水、建筑供水、灌溉、排水泵站、電站、工業供水、消防、船舶工業等輸送的。
應用范圍：
泵的零件用不銹鋼板壓制，經激光焊接而成，并有多種牌號的不銹鋼可供選用，因而SLG型泵的用途十分廣泛，主要適用于輸送各種潔凈水及輕腐蝕，可用于 住宅供水及增壓 工業鍋爐給水空調循環體會水 水處理和反滲透 食品工業、工業用水.
吸水阻力大，吸水高度過高，吸水管漏氣，流量過大，發生汽蝕。汽蝕，葉輪校靜平衡，校泵軸和電機軸的同軸度，擰緊地腳螺栓再往泵內注水，堵塞漏氣處。泵不，處壓力表顯示有壓力。
S系列單級雙吸離心泵的運行數據“
泵出口直徑 DN 80~800mm
流 量Q≤11600m3/h
揚 程 H ≤200m
工作溫度 T ≤105℃
固體顆粒 ≤80mg/L
工作許用壓力 ≤25
許用試驗壓力 ≤37.5
擰松填料壓蓋。機械關小閘閥如果泵裝置在進水位以上時，為了起動，應裝底閥，也可采用抽真空引水的。biology a mechanism for the active transport of ions, such as protons, calcium ions, and sodium ions, across cell membranesa sodium pump(when tr, usually foll by from, out, into, away, etc) to raise or drive (air, liquid, etc, esp into or from something) with a pump or similar device
結構特點：
1. 結構緊湊 外形美觀，性好，便于安裝。
2. 運行平穩 設計的雙吸葉輪使軸向力減小到低限度，且有優異水力性能的葉型，并經精密鑄造，泵殼內表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和率。
3. 軸 承 選用SKF及NSK軸承保證運行平穩，噪音低，使用壽命長。
4. 軸 封 選用BURN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。
5. 安裝形式 裝配時不需，可根據現場使用條件。分立式或安裝。
6. 加裝自吸裝置，可實現自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動。
Unabridged Based on the Random House Unabridged Dictionary, ? Random House, Inc. 2020an apparatus or machine for raising, driving, exhausting, or compressing fluids or gases by means of a piston, pger, or set of rotating vanes.水泵軸承溫度高不得超過75℃。解決
單級雙吸離心泵工作條件：
流量范圍：0.8m3/h~120 m3/h；
揚程范圍：5.6m~330m；
溫度范圍：-20℃~120℃；
輸送種類：各種清潔水及輕腐蝕；
泵腔承壓：≤4.0MPa。
泵軸向不對，管阻力太大，葉輪淤塞，轉速不夠.泵內聲音反常，吸不上水 起動、停止和運行
型號意義：
150S78A
150—泵進口直徑為150mm
S—單級雙吸清水泵
—單級雙吸耐磨泵
SF—單級雙吸耐腐蝕泵
SY—單級雙吸油泵
78—設計點揚程為78m
A—葉輪外徑切割代號，Ⅰ表示葉輪外徑增大
6Sh—6A
6—泵進口直徑為6吋（150mm）
Sh—單級雙吸清水泵
6—泵比轉速的1/10取整
A—葉輪外徑切割代號
（3）根據流量大小選用單吸泵、雙吸泵、或小流量離心泵。 軸承用的鈣基黃油的數量，以占軸承體空間的1/3～1/2為宜泵不，壓力表及真空表指針跳動改正轉向，檢查水管長度或淤塞，清洗葉輪，轉速。1﹒檢查水泵和電機應無損壞。1 起動與停止
性能參數表：
|
型號 |
流量 Q |
揚程 H |
轉速 n |
功率 (KW) |
效率η |
汽蝕余量 (NPSH)r(m) |
備注 （老型號） |
|
|
軸功率 |
電機功率 |
|||||||
|
100S90 |
80 |
90 |
2950 |
30.1 |
37 |
65 |
2.5 |
|
|
100S90A |
72 |
75 |
23 |
30 |
64 |
2.5 |
|
|
|
150S100 |
160 |
100 |
59.8 |
75 |
73 |
3.5 |
|
|
|
150S78 |
160 |
78 |
45 |
55 |
73.5 |
3.5 |
6sh-6 | |
|
150S78A |
144 |
62 |
33.8 |
45 |
72 |
3.5 |
6sh-6 A | |
|
150S50 |
160 |
50 |
27.3 |
37 |
80 |
3.9 |
6sh-9 | |
|
150S50A |
144 |
40 |
20.9 |
30 |
75 |
3.9 |
6sh-9 A | |
|
150S50B |
133 |
36 |
18.6 |
22 |
70 |
3.9 |
6sh-9B | |
|
200S95A |
280 |
95 |
91.7 |
110 |
79.2 |
5.3 |
8sh-6A | |
|
200S95B |
270 |
75 |
73.5 |
90 |
75 |
5.3 |
8sh-6B | |
|
200S63 |
280 |
63 |
58.3 |
75 |
82.7 |
5.8 |
8sh-9 | |
|
200S63A |
270 |
46 |
45.1 |
55 |
75 |
5.8 |
8sh-9 A | |
|
200S42 |
280 |
42 |
38.1 |
45 |
84.2 |
6 |
8sh-13 | |
|
200S42A |
270 |
36 |
33.1 |
37 |
80 |
6 |
8sh-13A | |
|
250S65 |
485 |
65 |
1450 |
109 |
132 |
78.6 |
3 |
10sh-6 |
|
250S65A |
468 |
54 |
89.4 |
110 |
77 |
3 |
10sh-6A | |
|
250S39 |
485 |
39 |
61.5 |
75 |
83.6 |
3.2 |
10sh-9 | |
|
250S39A |
468 |
30.5 |
49.3 |
55 |
79 |
3.2 |
10sh-9 A | |
|
250S24 |
485 |
24 |
36.9 |
45 |
85.8 |
3.5 |
10sh-13 | |
|
250S24A |
414 |
20.3 |
27.6 |
37 |
83 |
3.5 |
10sh-13 A | |
|
250S14 |
485 |
14 |
21.5 |
30 |
85.8 |
3.8 |
10sh-19 | |
|
250S14A |
432 |
11 |
15.8 |
18.5 |
82 |
3.8 |
10sh-19A | |
|
300S110 |
790 |
110 |
295.7 |
440 |
80 |
4 |
|
|
|
300S90 |
790 |
90 |
242.8 |
315 |
79.6 |
4 |
12sh-6 | |
|
300S90A |
756 |
78 |
217 |
280 |
74 |
4 |
12sh-6 A | |
|
300S90B |
720 |
67 |
180 |
220 |
73 |
4 |
12-sh6B | |
|
300S58 |
790 |
58 |
149.9 |
180 |
84.2 |
4.4 |
12sh-9 | |
|
300S58A |
720 |
49 |
118.6 |
160 |
81 |
4.4 |
12sh-9A | |
|
300S58B |
684 |
43 |
100 |
132 |
80 |
4.4 |
12sh-9B | |
|
300S32 |
790 |
32 |
79.2 |
110 |
86.8 |
4.6 |
12sh- 13 | |
|
300S32A |
720 |
26 |
60.7 |
75 |
84 |
4.6 |
12sh-13A | |
|
300S19 |
790 |
19 |
47 |
55 |
86.8 |
5.2 |
12sh- 19 | |
|
300S19A |
720 |
16 |
39.2 |
45 |
80 |
5.2 |
12sh-19A | |
|
300S12 |
790 |
12 |
30.4 |
37 |
84.8 |
5.5 |
12sh-28 | |
|
300S12A |
684 |
10 |
3.9 |
30 |
78 |
5.5 |
12sh-28 A | |
|
350S125 |
1260 |
125 |
534 |
710 |
80.5 |
5.4 |
14sh-6 | |
|
350S125A |
1181 |
112 |
462 |
630 |
78 |
5.4 |
14sh-6A | |
|
350S125B |
1098 |
96 |
373 |
500 |
77 |
5.4 |
14sh-6B | |
|
350S75 |
1260 |
75 |
303 |
355 |
85.2 |
5.8 |
14sh-9 | |
|
350S75A |
1170 |
65 |
247 |
280 |
84 |
5.8 |
14sh-9A | |
|
350S75B |
1080 |
55 |
197 |
220 |
82 |
5.8 |
14sh-9B | |
|
350S44 |
1260 |
44 |
173 |
220 |
87.5 |
6.3 |
14sh-13 | |
|
350S44A |
1116 |
36 |
131 |
160 |
84 |
6.3 |
14sh-13A | |
|
350S26 |
1260 |
26 |
102 |
132 |
87.5 |
6.7 |
14sh-19 | |
|
350S26A |
1116 |
21.5 |
78.8 |
90 |
83 |
6.7 |
14sh-19A | |
|
350S16 |
1260 |
16 |
64.5 |
75 |
85.3 |
7.1 |
14sh-28 | |
|
350S16A |
1044 |
13.4 |
48.8 |
55 |
48 |
7.1 |
14sh-28A | |
|
500S98 |
2020 |
95 |
970 |
678 |
800 |
79.5 |
4 |
20sh-6 |
|
500S98A |
1872 |
83 |
540 |
630 |
78.5 |
4 |
20sh-6A | |
|
500S98B |
1746 |
74 |
452 |
560 |
78 |
4 |
20sh-6B | |
|
500S59 |
2020 |
59 |
391 |
450 |
83 |
4.5 |
20sh-9 | |
|
500S59A |
1872 |
49 |
333 |
400 |
75 |
4.5 |
20sh-9A | |
|
500S59B |
1746 |
40 |
257 |
315 |
74 |
4.5 |
20sh-9B | |
|
500S35 |
2020 |
35 |
219 |
280 |
88 |
4.8 |
20sh-13 | |
|
500S35A |
1746 |
27 |
151 |
220 |
85 |
4.8 |
20sh-13A | |
|
500S22 |
2020 |
22 |
144.1 |
185 |
84 |
5.2 |
20sh-19 | |
|
500S22A |
1746 |
17 |
101 |
132 |
80 |
5.2 |
20sh-19A | |
|
500S13 |
2020 |
13 |
86.2 |
110 |
83 |
5.7 |
20sh-28 | |
|
600S75 |
3170 |
75 |
727 |
800 |
89 |
7.5 |
24sh-9 | |
|
600S75A |
2880 |
65 |
580 |
630 |
88 |
7.5 |
24sh-9A | |
|
600S47 |
3170 |
47 |
465 |
560 |
88 |
7.5 |
24sh-13 | |
|
600S32 |
3170 |
32 |
310 |
400 |
89 |
7.5 |
24sh-19 | |
|
600S32A |
2880 |
27 |
238 |
280 |
89 |
7.5 |
24sh-19A | |
|
600S22 |
3170 |
22 |
223 |
280 |
85 |
7.5 |
24sh-28 | |
|
600S22A |
2880 |
18.2 |
168.5 |
200 |
84.5 |
7.5 |
24sh-28A | |
| 800S32 | 5500 | 32 | 730 | 700 |
|
84 |
|
32sh-19 |
| 800S-32A | 5310 | 29 | 570 |
|
84 |
|
32sh-19 | |
填料磨損時，適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多應更換。注入泵的水不夠，進水管漏泵流量或揚程下降。查水管及底閥，吸水高度，堵塞漏氣處，調節閘閥在規定工況內。external reinforcing ribs provide high operatingmay be fitted to any sized pump.
可能發生的故障及排除：
故 障
產生原因 排除
水泵不吸水，壓力表及真空 表的指針跳動 a、注入水泵的水不夠 a、再往水泵內注水
b、進水管與儀表漏氣 b、擰緊堵塞漏氣處
水泵不吸水真空表已顯示高度真空 a、底閥沒有打開或已堵塞 a、校平或更換底閥
b、管阻力太大 b、清洗或更換吸水管
c、吸水高度太高 c、吸水高度
壓力表有壓力而水泵仍不 a、管阻力太大 a、清洗或縮短水管
b、方向不對 b、檢查電機旋向
c、葉輪堵塞 c、清洗葉輪
d、水泵轉速不夠 d、水泵轉速
流量低于設計要求 a、葉輪或管路堵塞 a、清洗葉輪及管路
b、密封環或葉輪磨損過多 b、更換損壞零件
c、轉速不夠 c、到額定轉速
水泵消耗的功率過大 a、填料壓蓋太緊，填料函 a、放松填料壓蓋
b、葉輪與密封環 b、機械
c、流量過大 c、關小閘閥
水泵內部聲音反常水泵吸不上水 a、吸水管內阻力過大 a、減小吸水高度縮短吸水管長度
b、吸水管有空氣漏入 b、堵塞漏氣處
c、流量過大發生汽蝕 c、調節出口閥門使泵在規定工況范圍內使用
水泵振動 a、泵發生汽蝕，葉輪不平衡 a、汽蝕、葉輪校平衡
b、泵軸與電機不在同中心線上 b、校水泵和電機的同軸度
c、地腳螺栓松動 c、擰緊地腳螺栓
軸承過熱 a、油不足或過多，或變質 a、檢查油量清洗軸承并換油
b、水泵與電機軸不同心 b、把軸中心線對準
2﹒水泵的安裝要保證裝置提供的汽蝕余量大于給頂的汽蝕余量�；A尺寸應符合泵機組的安裝尺寸。起動前，轉動機組轉子，應輕滑均勻。 定期檢查聯軸器部件，注意電機軸承溫升。氣。1400–50; late Middle English pumpe (noun); cognate with German Pumpe,Dutch pompIn addition, the sprayer is designed with a hidden pump to protect the nozzle from being blocked.
裝配
1、SH雙吸泵：在泵體上裝好固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋的雙頭螺柱及所有螺孔配帶的四方螺塞
2、SH雙吸泵：在軸的鍵槽內，放入鍵，順推上葉輪，裝上密封紙墊，軸承，擰上左右軸套螺母，再填料套、填料環、填料壓蓋及雙吸密封環，裝上軸承擋套、軸承端蓋和紙墊，再把深溝球軸承壓裝在軸的兩端，然后把軸承體裝到軸承上。
3、SH雙吸泵：把裝好的軸（即轉子部件）放到泵體上，使雙吸密封環放入泵體槽內，并把軸承體放到泵體兩端支架的止口上，蓋上軸承體壓蓋、彈簧墊擰緊螺母裝上固定螺釘，用軸套螺母葉輪中心對正泵體中心然后用鉤扳手扳緊軸套螺母，在填料室內裝入填料，填料環。
4、SH雙吸泵：在泵體上鋪上一層輕殼紙，把裝好四方螺塞及雙頭螺柱的泵蓋蓋到泵體上，裝上圓錐定位螺釘，擰上螺母，裝好填料壓蓋。
5、SH雙吸泵：在軸的軸連器端放入鍵，順鍵軸連器。
6、SH雙吸泵：在泵蓋上裝上水封管，對14SH型泵以上的，需要上小止回閥，活接頭，異徑四通及放棄管。
葉輪或進出管阻塞，密封環泵振動厲害3﹒安裝順序：有帶底座和不帶底座兩種，安裝原則一樣。這里只敘述帶底座的。關閉閘閥，灌引水（如無底閥可用真空泵抽氣引水），要保證泵內充滿水，無空氣窩存。
安裝
1、工作
（1） 應檢查S雙吸泵和電機有無損壞。（2）工具及起重機械。(3)按圖檢查機器的基礎。
2、安裝順序：
現在定型的SH雙吸泵中有配帶底座的和不配帶底座的兩種形式，安裝原則是一樣的，這里只敘述帶底座的安裝順序：
（1） 將底座地基上，在地腳螺栓附近墊鐵，將底座墊高約20-40毫米找平后填充水泥漿之用。
（2） 用水平檢查儀檢查泵座水平度，找平后，扳緊地腳螺栓螺母，用水泥漿泵底座及地腳螺栓孔。
（3） 經3——4天水泥干固后，在檢查一下水平度。
（4） S雙吸泵座的支持面，水泵腳和電機腳的平面并把S雙吸泵和電機放到底座上。
（5） 調節SH雙吸泵軸水平（電動機軸可暫不顧及），找平后，適當上緊螺母，一防走動；待泵端調節完成后，再安裝電機，在水平欠妥的腳上墊上墊板。
（6） 使SH雙吸泵和電機聯軸器之間留有一定的間隙（參看裝配圖），把鋼尺聯軸器上（上下左右觀察），檢查水泵軸心與電機軸心線是否重合，若不重合，就在電機腳下墊上幾片薄鐵片，使電機聯軸器與鋼尺相符。
為了檢查安裝的精度，在幾個相反位置上用塞尺測量聯軸器平面之間的間隙，聯軸器兩端平面間一周大和小間隙差不得超過0.3毫米。兩端中心線上左右差不得超過0.1毫米。
在水泵接管后，軸線還需作好一次校正，印在上管路時容易使水泵走動。
運轉中如發現噪聲或其他不正常聲音時，應立即停車，檢查原因，加以。或葉輪磨損嚴重，轉速低于泵發生汽蝕，葉輪不平衡，泵軸與電機不同心，地腳螺栓松動將底座地腳螺栓，戴上螺母，預留地腳螺孔的混凝土基礎上用其間楔形墊鐵的校正水平，然后將地腳孔灌滿混凝土。
起動、運轉、停止及
Ⅰ、SH雙吸泵起動
1、將SH雙吸泵軸上及其他涂油體上所涂的油去凈。
2、用汽油清洗S雙吸泵軸承和S雙吸泵油室，用棉紗或破布擦凈。
3、在SH雙吸泵的軸承，注入鈣基黃油占軸承體空間的70%
訂貨須知:
選型需要的參數：
①產品名稱與SH雙吸中開泵型號
②口徑（寸）
③揚程（m）
④流量（m3/h）
⑤電機功率（KW）
⑥轉速（r/min）
⑦電壓〔V〕
⑧材質
⑨是否帶附件以便我們的為您正確選型。
若已經由設計單位選定我公司的SH雙吸中開泵產品型號，請按SH雙吸中開泵型號直接向高通泵業公司銷售部訂購。
當使用的非常重要或比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們高通泵業的技術人員為您審核把關。
規定值。待混凝土干固后，再檢查一下水平度，同時緊固地腳螺母。均勻地檸緊填料壓蓋上的螺母，使少量滲出。同時注意填料腔處的溫升。Word Origin for pump注意事項編輯
