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銅渣熔煉爐，銅絲熔煉爐，廢銅熔煉爐
1.感應熔煉爐主要通過坩堝容器瞬間把金屬升溫后開始熔化，而進行熔煉、提煉、提純、鑄造倒模等工藝。
2.主要針對的金屬有：鉑金、黃金、白銀、銅、鋼鐵、鋁、活性碳金灰、金沙、電解銅、金銀粉、錫灰錫渣等合金材料的熔煉，也可用于少量鎳合金、硅粉合金、鉑金、K金等金屬材料的熔煉
3.單次熔化金屬量：10~100公斤，單次熔化時間：10分鐘~30分鐘，高爐溫達1300-1600度
4、體積小，重量輕，特別適合精密鑄件加工、小型熔煉加工、小批量生產、個人手工作坊式生產、學校熔煉實驗、科研機構熔煉實驗、貴金屬提純、金條銀條生產等場合使用
5、更換坩堝方便快捷，體積小，重量輕、安全免除高壓、節能環保、無噪音、無廢氣等優點。
6、代取燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐。
7.采用IGBT功率器件和我公司獨特的變流控制技術,
8、設備簡單,輕巧,價格低;
9、操作簡單,幾分鐘即可學會;
10、安裝簡單,只需接電和水即可使用,無需專人安裝;
設備工作原理：
用交流電流流向被卷曲成環狀的導體（通常為銅管），由此產生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產生窩電流（旋轉電流）……感應作用此時，由于金屬內的電阻產生焦耳熱（1平方R），使溫度上升，這就是感應加熱。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態下就能加熱。（發熱有焦耳熱及磁滯損失產生的熱，但主要有焦耳熱引起的）
感應加熱的特點：
A、加熱快：快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調節控制。
B、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據工件形狀不同而制作感應圈）
C、耗電省：熱效達95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節能。
D效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
E、效率高：設備有自動設定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。
F、占地少：設備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動。
G、操作易：數控型設計，整機無需調試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學會。
H、環保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環保和消防之要求。
銅渣熔煉爐，銅絲熔煉爐，廢銅熔煉爐
