宜春中頻淬火加熱爐國企業使用案例 

新型IG中頻淬火爐

鄭州中頻淬火設備性能特點:
1,控制電路板由計算機設計,單元電路組合,裝置性能,可靠,抗性強;
2．逆變啟動采用單高靈敏觸發電路,進一步加大了設備的啟動性能,使設備的啟動成功率達到;
3．元件布局協調合理,方便;
4．高度集成化電路方案,調試和操作都快捷,簡便,易學.
5．具有完善的過壓,過流,欠壓,缺水,缺相,限壓限流等保護,從而保證了設備的使用可靠性和工作性;
6．在零壓啟動的基礎上又加了自動掃頻重復啟動功能,電壓及電流環電路緊密跟蹤,設備啟動及停止,無電流沖擊.

鐘形殼內球道淬火設備

在研制等速萬向節中，萬向節鐘形殼中頻淬火后均產生不同程度的裂紋和變形，為了解決這個問題，我們對中頻淬火設備的感應器、冷卻劑和操作進行了改進，使鐘形殼中頻淬火的問題基本解決。

一、原中頻設備存在的問題

（1）使用原來的感應器，中頻護加熱一個工件需88S，由于工件上下往復運動，工件內腔表面紅熱不均。

（2）原冷卻劑濃度配比不當。經過多次實驗發現，冷卻劑濃度不同，造成加工工件的裂紋程度也不同。

（3）原中頻設備由人工操作，相同工件，相同工藝，人工操作的差異較大，對時間不準。

二、中頻淬火技術攻關的內容

  中頻感應器的設計中頻感應加熱工件時間長，工件加熱不均，主要原因是加熱用的中頻電極只是一個圓環線圈給工件加熱。針對這一情況，我們重新設計一個雙環圓銅管加熱工件。新設計的中頻感應加熱器使加熱時間從原來的88S，到66S，裂紋也有所下降。

中軸協有關負責人認為，在經濟形勢復雜多變的背景下，軸承行業在經歷2010年的高速增長之后，去年出現了前高后低的運行態勢，全行業走入一個結構和理性回歸階段。軸承是裝備制造業中重要的、關鍵的基礎零部件，直接決定著重大裝備和主機產品的性能、和可靠性，被譽為裝備制造的部件。經過多年的發展，我國軸承產業已經形成了相當規模，軸承行業2010年產值約為1300億元幣，位居全球第三位。盡管我國軸承行業的發展規模已經非常龐大，但絕大部分都是集中在低端，而在高端軸承制造領域，我國與發達相比仍存在相當大的差距。軸承是將運轉的軸與軸座之間的變為，從而損失的一種精密的機械元件。軸承一般由內圈、外圈、體和保持架四部分組成，內圈的作用是與軸相配合并與軸一起外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用體是借助于保持架均勻的將體分布在內圈和外圈之間，其形狀大小和數量直接影響著軸承的使用性能和壽命保持架能使體均勻分布，防止體脫落，引導體起作用。中商情報網發布的《預測年軸承行業調查及市場前景報告》數據顯示：2012年上半年，
從各省市的產

同時向上一揚。兩道金弧彈射而出。同時擊在了玉瓶底部。詭異地一幕出現了。玉瓶微微一顫，兩道金弧就沒入瓶中不見了蹤影，接著韓立一聲低喝，向空中一點指。而就在這一瞬間，一道銀色電弧猛然一閃地從空中劈下，正好擊在金矛之上。金矛微微一抖，銀弧頓時順勢直下，轉眼間沒入了瓶中不見了蹤影。一個時辰后，玉瓶再收取一道電弧后，開始傳出如同海嘯一般的轟隆隆之聲。韓立聞聽此聲，臉上不禁欣喜，抬手沖空中虛空一抓。金色電矛自行脫落，玉瓶從空中飛落而下，被攝入了手中中。

正想再仔細問下去時。

現在我國已經成模具生產大國，據不完全統計，整個行業的銷售量（含內銷、外銷）已接近2500億元。在業內人士看來，這一數字并不重要，重要的是我國的模具工業體系已基本完善。首先，各模具分行業的龍頭企業已然呈現。比如汽車覆蓋件模具企業有四大家，大型塑料模具企業首推模具，精密沖壓模企業包括了國盛、華富等，他們都起到了引領行業進步的作用。同時，模具產品結構更趨合理。按照產品的材料和成形，模具分為10大類，主要有沖壓模、注塑模、壓鑄模、鍛模、玻璃模等。目前模具的結構比例為沖壓模和塑料模各占40%左右。模協常務副會長兼羅百輝表示，模具產品結構類型可以體現一個的模具產業綜合水平。過去，我們沖壓類模具一度占到了行業的70%，現在我國的產品結構構成與發達的比例基本一致。此外，近年來模具產業集聚發展成為行業發展的新特點，形成了昆山、無錫精密模具產業集群生產基地泊頭、蕪湖汽車模具產業集群生產基地寧波、黃巖、深圳、東莞大型精密模具產業集群生產基地。據模協常務副會長兼羅百輝調查，現在已建成或初具規模的模具園區約達50多個左右。

 

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