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現場只需將帶螺紋的鋼筋利用連接套筒旋轉鋼筋或直接旋轉連接套筒,達到規定的牙數連接質量就可。施工質量檢查目測即可,力學性能按規定進行抽樣試驗。接頭拼接時可借助普通管鉗扳手使兩個絲頭于套筒中央位置頂緊。拼接完成的接頭,套筒每邊應落在絲頭標色線上,或不得有兩扣以上的完整絲扣外露;加長形接頭的絲扣數不受限制,但應有旋入量的明顯標記。
鋼筋鐓粗機工作原理:待加工螺紋段用油缸壓力鐓粗,然后用專用套絲機對鐓粗部分進行套絲加工,連接時用普通施工扳手將同規格的螺紋套筒和套好絲的兩根鋼筋連接起來,即可完成所謂的鋼筋鐓粗連接。鐓粗直螺紋連接技術,具有性能、連接省力快捷、現場檢驗合格率高、完全可以解決鋼筋不可轉動的連接麻煩,接頭強度遠遠大于鋼筋母材的強度。
鐓粗直螺紋連接接頭其優點是強度高,現場施工速度快,工人勞動強度低,鋼筋直螺紋絲頭全部提前預制,現場連接為裝配作業。其不足之處在于鐓粗過程中易出現鐓偏現象,一旦鐓偏必須切掉重鐓;鐓粗過程中產生內應力,鋼筋鐓粗部分延性降低,易產生脆斷現象,螺紋加工需要兩道工序兩套設備完成。鐓粗直螺紋鋼筋接頭技術屬于鋼筋接頭中的機械連接機頭,是近年來水電工程中采用的一種新型鋼筋接頭方式,鋼筋接頭一般由絲頭和套筒組成,必要時包括鎖母,其特點是安裝比較快,要比鋼筋螺紋加工工藝的要求較高,其鐓粗直螺紋鋼筋接頭技術主要有以下六大優勢。
特點:
本機為了提高鋼筋母材的抗拉強度,不破壞鋼筋的機械性能,采用了常溫擠壓變形的工藝,在機器結構方面體積特別小巧,夾持鋼筋的夾頭與模腔為一體化(即夾片),減少了體積及其它夾緊機構。且了鋼筋鐓粗部份與母材的同軸度,還提高了工作效率。
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(5)螺紋加工將檢查合格的鐓粗鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋,且逐一與相配的套筒相匹配檢查,檢查合格的就進進下道工序,凡發現有有合格的螺紋一律切除。為了安裝和運輸過程中損壞或操縱螺紋,故應及時用套筒或塑料帽加以保護。比冷擠壓套簡連接節約18.2萬元。2.能源節約等強直螺紋鋼筋連接機械設備功率為4千瓦,每臺設備完成400只接頭,若一臺班以8h計算,則1.2×2=2.4min完成一個完整的接頭,用電量為4×2.4/60=0.16度,而閃光對焊每只接頭用電量約為2.5度,僅用電量節約15.6倍,而閃光對焊機的功率至少在lOOkW,故不僅費電,且對施工現場的配電要求也較高。用等強直螺紋接頭比搭接連接節約20.416萬元。
鋼筋鐓粗機技術參數:
1、使用范圍:16-40號螺紋鋼或圓鋼
2、工作行程:150MM
3、工作壓力:60MPa
4、標定高流量:5.6L/MIN
5、整機重量:680Kg
6、電機功率:4KW/380V
7、外形尺寸:1100*600*1100MM
8、泵站尺寸:60*40*75MM
(6)鋼筋連接連接套筒在工廠按設計規格及精度預制好后裝箱待用。在現場用連接套筒對接鋼筋,利用普通扳手擰緊即可。在操縱時應留意施緊的程度,一般來說,鋼筋接頭無一扣以上的完整絲扣外露就可以為已旋緊了。3.制作工藝要求。我國鋼筋連接(機械連接)技術的現狀我國目前采用機械接頭已經是成熟的做法,并有新的《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ 107- 2003可以遵循應用,接頭分為三個等級,其中I級的接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或l.1倍鋼筋抗拉強度標準值,并具有高延性及反復拉壓性能,F在推廣應用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋接頭”。機械接頭操作方便,不受氣候影響,容易接頭質量。