在汽車及其零部件中，許多工件是通過螺母或者螺栓來進行連接的。針對目前采用的焊接設備存在的缺點，深圳市祥豐自動化設備有限公司推出了固定式點焊機螺母螺釘輸送機，很好地解決了點焊中螺母及螺栓的焊接與輸送的問題，實現了從螺母的輸送到焊機的焊接全過程自動化，并能方便地使輸送機和焊機接入生產流水線，若能與機器人配套使用，則還能實現無人化操作。

深圳市祥豐自動化設備有限公司

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一、概述:
　　本螺母輸送機是配合螺母固定式點焊機使用的一種機器，該機器利用磁場震動的原理將螺母進行選料并輸送至點焊位置上。

二、產品外觀圖

　
三．主要參數:
使用電源 220V
最大輸入功率 0.35KVA
電源頻率 50 HZ
振動盤最佳篩選速度 50-100個/Min
對應螺母尺寸 M4,M5,M6,M7,M8,M10,M12,
輸送能力 30-60個/ Min
振動盤尺寸 Φ250
輸送角度 30-50度
進氣口插管尺寸 Φ10
輸送方式 電磁式/滑軌式
適合螺母外形 四角、四方、六角、法蘭、圓型、圓柱型等各種形狀
設備最大外形尺寸 390×460×1050
整機重量 40Kg
螺母儲存量 約2000個

四、主要特征：
①振動盤有防反功能和低噪音設計
②高速度的分揀功能，保證螺母的輸送速度
③控制采用PLC和多位傳感器組成全閉環自動功能，有力的保證設備的可靠性
④送料輸出準確達99%以上
⑤運動部件采用特殊材料保證輸送磨擦力好,磨損力少;降低使用成本
⑥任何規格形狀的螺母,我們都可以實現自動化輸送

五、傳統焊接設備的缺點

目前，在汽車制造業企業中，螺栓和螺母的焊接工作大都是采用固定式點焊機來完成的。凸焊螺母或螺栓則一般是由操作工人用手放入工件，然后再實施焊接。這種手工放置螺母或螺栓的操作方式存在著三大缺點：

1.安全性差：大家知道，在用固定式點焊機進行螺母或螺栓的凸焊時，一般焊接時的加壓力在300 kg 以上。而在用手放置螺母或螺栓時，極有可能因誤操作而導致焊機啟動，導致上電極迅速往下運動，稍有不慎，就會使手壓傷甚至殘廢。特別是在大批量生產時，操作人員免不了會產生疲勞而思想不集中，每年許多企業都會發生這類安全事故。

2.生產效率低：由于存在著安全隱患，操作人員在放置螺母或螺栓時，肯定會格外小心謹慎，這必然就會影響到生產效率。

3.無法實現自動化生產。

由此可見，這三大缺點嚴重地阻礙著現代汽車及零部件制造行業中實現安全、高效及自動化生產的要求，迫切需要有相關的產品和解決方案來解決這些實際問題。

無論您在焊接方面遇到什么問題，請與我們聯系，深圳市祥豐自動化設備有限公司將憑借雄厚的技術實力竭誠為您服務，盡快為您找到解決問題的方法。本公司在以后發展的日子里離不開您的支持和幫助，我們真誠的希望廣大新老客戶與我們相互合作共創輝煌！