輥筒控溫設備是在輥子表面以下接近輥面部分埋設溫度探頭，通過溫控裝置對油溫進行精確控制。該設計方案參考現代其他行業輥加熱的控制方式，特點是溫控精度高、溫度平衡快、能耗小，是現代化加熱輥上普遍采用的溫度控制方式。
  輥筒控溫設備全自動控制、比例調節、PLC可編程及觸摸屏控制技術 雖然電加熱爐環保， 但是并不節能，相比之下燃油氣導熱油爐要比電加熱節能80%。具有完備的運行控制和安全監測裝置，能實行自動化控制，能在較低的運行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱效率高，可達95％以上，控溫精度可達±1℃。能實行自動化控制。設備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設備附近。
  輥筒控溫設備主要作用是:
  1，高溫模溫機提高產品的成型效率;
  2，降低不良品的產生;
  3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷;
  4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。
  輥筒控溫設備采用智能全自動控制、自動溫度顯示、恒溫、超溫報警。加熱溫度控制在±1℃， 從而該裝置完全達到用戶要求。并具有先進的多重和可靠裝置、并可與計算機連網，實現人機對話。
  a、有常規的電氣，如短等；
  b、監測過程溫度并帶報警輸出。
  c、控制算法采用模糊控制理論，PID參數整定可自動完成。
  d、有一套于溫度控制的超溫報警系統，當加熱器內部超過設定值時，它將不可自動復位地關閉電加熱器，并輸出一個觸點信號。
  e、可提供數個聯鎖接口，以便和其它設備聯鎖（如泵、流量開關等）確保加熱器加熱時有一定流量的介質在流動，系統的安全。
  f、控制系統可以向DCS系統提供加熱器處于運行、超溫、停止、溫度信號、互鎖狀態等信號；可以接受DCS發出的啟動、停止操作命令。
  模具控溫設備
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