對于不銹鋼管道的焊接，運用激光焊接機焊接的主要要素是在于，如何用激光焊接機的焊接頭將管道的圓圈環繞焊接一圈，在生產不銹鋼管時，先成形扁平的鋼帶，隨后使得其外形成為圓管狀。一旦成形后，管子的接縫必須被焊接到一起。這個焊縫很大程度上影響了零件的可成形性。因此，若要得到能夠滿足制造業內嚴格的測試要求的焊接外形，選擇合適的焊接技術就極為重要。在所有的鋼管焊接應用中，鋼帶的邊緣被熔化，當使用夾緊支架把鋼管邊緣擠壓到一起時，邊緣發生凝固。然而，對激光焊接來說，特有的性質是它具有高能量的光束密度。激光光束不僅熔化了材料的表層，還產生了一個匙孔，以至焊縫外形很窄。

    在鋼管焊接中特有的尺寸上的問題很多，然而影響焊接的主要因素是，在焊接盒上的接縫。一旦鋼帶經過成形加工準備進行焊接時，焊縫的特徵包括了：鋼帶間隙、嚴重/輕微的焊接錯位、焊縫中線的變化。間隙決定了要用多少材料來形成焊池。壓力太大將導致鋼管頂部或者內徑材料過剩。另一方面，嚴重或者輕微的焊接錯位會導致焊接外形不佳。激光焊縫跟蹤可以實現所需要的精確度。一般來講，激光光線或者激光光點被投射在焊縫表面，得到的圖像被反饋到CMOS攝像機，該攝像機通過算法來確定焊縫、錯誤接合和間隙的位置。

    激光焊接找到了用武之地，它被用于降低焊接的多孔性，減小焊接外形，同時保持或者提高焊接速度。激光系統，如擴散冷卻板條激光器，已經提高了光束質量，通過降低焊接寬度進一步提高可成形性。這項發展導致了鋼管廠中更嚴格的尺寸控制和激光焊縫跟蹤的必要性

目前國內不銹鋼材質需求量大的無法想象、不管是哪個行業，衛浴行業也好、電子行業也好、包括廚具、汽車、醫療、電池、眼鏡等等，有不銹鋼產品就會需要用到焊接，國內用的比較廣泛的是氬弧焊，但是氬弧焊焊接出來的產品容易變形、也不美觀，后續拋光比較麻煩，對工人也有要求、不但沒有效率、長期下來成本也比較高，就現在國內來說、激光焊接機已經慢慢搶占市場，得到越來越多廠家肯定，不管是從速度、效率還是節約成本上都有一定的優勢，有些人可能會覺得激光焊接機價格高、但是作為長久打算也只需要一次投入而已、幾年下來光人工成本就能節約十多萬，還不算別的，并且激光焊焊接效率高、報廢率低，能實現自動化生產，后續只需簡單處理、不算精密產品的話根本無需處理了，如果您想搶在同行前面、那可以考慮一下換工藝了。只要猶豫那賺錢的時間就大大減少，但同行都用上激光焊以后您想有突出的優勢又比較難了。我公司位于東莞市塘廈鎮，能提供免費打樣試機，歡迎致電！給自己一個商機、也給我們一次合作的機會。