選用粉狀活性炭還是粒狀活性炭
活性炭活化罐是用耐火粘土50%，燃燒之硬質粘土粉末30%，耐火磚粉20%，調成膏狀，用機械法制成內徑140毫米，高140毫米，厚8毫米的小罐。成坯小罐陰干后，按品字形疊放于爐內，于700攝氏度左右，經50多小時燒成。燒成的活性炭活化罐不僅要求有一定的孔隙度，而且要有較好的強度，能經受驟冷驟熱的考驗。

活性炭燜燒爐內用耐火磚，外用青磚砌成，每爐一個燃燒室，用煤燃燒，燃燒產生的高溫煙道氣分成兩股從前往后通過底部煙道，再由爐后兩個火孔進入活化室，然后又由前端兩個火孔通向爐底另兩條煙道，通過整個爐底后經垂直煙道送煙囪排空，用閘門控制煙氣流量，可控制爐內溫度。一般4—8臺燜燒爐為1組，二組使用1個煙囪。活化室高1500毫米，寬為1200毫米，長1700毫米，四周由耐火磚砌成，可裝活化罐700個�；钚蕴炕罨�室爐門上裝熱電偶，以便進行測量溫度。

活性炭燜燒法能使炭活化的主要原因，是由于上述配方制成的活化罐罐壁有孔隙，高溫煙道氣能通過罐壁的孔隙與炭直接接觸進行活化。據試驗，罐的孔隙率一般以30%較好，所謂孔隙率是指氣孔體積占耐火材料體積的百分率。若用鋼鐵制成活化罐，由于這種材料制成的罐壁沒有孔隙，在同樣的活化條件下，則活化效果很差。實驗還證明，煙道氣中含有一定量的氧氣對炭的活化起非常重要的作用�？傊�，對炭進行活化，要生產出高品質和高產量的活性炭，必須首先具有優質活化罐，同時還要在生產過程中，隨時注意活化溫度、活化時間，以及由煙道氣帶入的空氣總量。

活性炭燜燒法生產特點和原材料消耗

活性炭燜燒法優點：

1. 可使用多種原料，既可采用木屑，也可采用木炭進行生產，而且對材料無嚴格要求，闊葉樹木材、針葉樹木材都可應用。

2. 可生產的活性炭品種多，既能生產粉狀活性炭，又能生產顆�；钚蕴俊�

3. 燜燒爐爐體結構簡單，維修方便，投資少，上馬快。在某些地區，建立一個規模不太大的活性炭生產廠，采用此法是比較適合的。

4. 用燜燒法生產的活性炭雜質含量少，化學純度高，活性炭的質量好。

5. 此法在我國的生產歷史較長，積累了豐富的生產實踐經驗；生產時，可操作自如，產量穩定。

活性炭燜燒法缺點：

1. 原材料消耗大，特別是煤的消耗，比多管爐活化法大十多倍，鹽酸的消耗量也較大。

2. 勞動強度大，操作條件差，燜燒爐操作屬高溫作業，體力消耗極大，特別是經常需要用眼睛來觀察活化室中活化的情況，活化室的強光，對眼睛有損害。

3. 燜燒爐活化的生產周期長，一般每爐的活化時間少則30—40小時，有的需要60—70小時才能完成活化，生產效率較低。

4. 產品質量不夠穩定。

燜燒法生產粉狀活性炭，每噸活性炭的主要原材料消耗如下：

木屑炭 3.5噸

工業鹽酸 0.5—0.7噸

水 90—100噸

煤 8—10噸

電 900—1000度

要根據具體工藝目的結合兩種活性炭的各自優點而選用。

粉狀活性炭通常在液相應用，加入液體后經攪拌混合、過濾或沉降，而得所要的液體。以粉狀活性炭處理的優點是：適用于間歇工藝；易控制加入量；可利用現成過濾設備；價格較低。 粒狀活性炭可用于液相，也可用于氣相。一般將要處理的液體或氣體連續通過活性炭柱。以粒狀活性炭處理的特點是：適用于連續工藝與自動控制；較少活性炭耗量，使用的炭/液比高；較易清潔操作；因價較高大量使用時應予再生，且較易再生。

談談活性炭過濾原理

活性炭的吸附能力與水溫的高低、水質的好壞等有一定關系。水溫越高，活性炭的吸附能力就越強；若水溫高達３０℃以上時，吸附能力達到極限，并有逐漸降低的可能。當水質呈酸性時，活性炭對陰離子物質的吸附能力便相對減弱；當水質呈堿性時，活性炭對陽離子物質的吸附能力減弱。所以，水質的ＰＨ不穩定，也會影響到活性炭的吸附能力�！　�

活性炭的吸附原理是：在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，再把有機物質雜質吸附到活性炭顆粒內，使用初期的吸附效果很高。但時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如果水族箱中水質混濁，水中有機物含量高，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應定期清洗或更換�！　�

活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響。一般來說，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。所以，粉末狀的活性炭總面積最大，吸附效果最佳，但粉末狀的活性炭很容易隨水流入水族箱中，難以控制，很少采用。顆粒狀的活性炭因顆粒成形不易流動，水中有機物等雜質在活性炭過濾層中也不易阻塞，其吸附能力強，攜帶更換方便�！　�

活性炭的吸附能力和與水接觸的時間成正比，接觸時間越長，過濾后的水質越佳。注意：過濾的水應緩慢地流出過濾層。新的活性炭在第一次使用前應洗滌潔凈，否則有墨黑色水流出�；钚蕴吭谘b入過濾器前，應在底部和頂部加鋪２～３厘米厚的海綿，作用是阻止藻類等大顆粒雜質滲透進去，活性炭使用２～３個月后，如果過濾效果下降就應調換新的活性炭，海綿層也要定期更換。 鞏義市億洋凈水材料廠電話：0371-69599709
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