注：*-過濾精度，如03為3微米
   **-過濾介質，省略：普通液壓油；BH：水-乙二醇；V:磷酸酯液壓油
    ***-防爆型： 型號前加F,省略：普通型

外形尺寸：

5.相關鏈接

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6.應用領域

1. 機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
2. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
3. 石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
4. 汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
5. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
6. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
7. 鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。
8. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。

7.執行標準

1.ZBJ051.004:

• 標準名稱:《金屬焊接通用技術規范》

2.GB/T8098－95:

• 標準名稱:《泵的噪聲測量與評價方法》

3.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 標準名稱:液壓濾芯—端載荷試驗方法
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選0L/min—50L/min

4.JB/T6880.2－93:

• 標準名稱:《泵用鑄鋼件》

5.JB/TQZ369:

• 標準名稱:《泵用鑄鐵件焊補》

6.GB1993:

• 標準名稱:《旋轉電機冷卻方法》

7.GB/T8097－95:

• 標準名稱:《泵的振動測量與評價方法》

8.GB755:

• 標準名稱:《旋轉電機基本技術要求》

9.GB/T 14041.1-1993
(ISO2942-2004)

• 標準名稱:液壓濾芯結構完整性檢驗
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-50K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-50000 Pa

10.GB3216－89:

• 標準名稱:《離心泵、混流泵、軸流泵和旋轉泵試驗方法》

11.JB/TQZ368:

• 標準名稱:《泵用鑄鋼件焊補》

12.JB/T4297－92:

• 標準名稱:《泵產品涂漆技術條件》

8.高固含量過濾機使用與保養說明

1. 濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應及時打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時關閉排氣閥。
2. 如果濾油機抽不出油，請檢查認定： a、油泵轉向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
3. 濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應停機取出濾芯清洗。
4. 精細濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當壓力達到0.2MPa 時，需及時更換精細濾芯。
5. 使用的吸油、出油軟管應隨時保持清潔。
6. 濾油機流量顯著減少，請檢查認定： a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉而造成吹出。
7. 過濾壓力突然下降，請檢查精細濾芯是否被擊穿。
8. 濾油機在啟動時，應注意不能使油泵反轉，以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。

9.凈化車輛齒輪油(中級版)_車輛齒輪油的規格三

鑒于GL-4油的臺架評定設備國內沒有，國外也不再生產，因此至今沒有此檔油的產品標準。GL-4與GL-5有一些內在聯系，它們的臺架評定比較如下：

API GL-4 MIL-L-2105(1950)	API GL-5 MIL-L-2105B(1962)
L-20承載能力試驗 低速高扭矩，93-121℃，24h L-19抗擦傷性能試驗 L-13、L-21濕氣銹蝕試驗 ------	L-37承載能力試驗 程序Ⅰ，高速低扭矩試驗147℃，100min 程序Ⅱ，低速高扭矩試驗135℃，24h L-42抗擦傷性能試驗：分磨合、高速和沖擊三個程序 L-33銹蝕性能試驗：程序Ⅰ82℃，4h 程序Ⅱ52℃，162h L-60熱氧化安定性試驗，163℃，50h