1.產品介紹

高粘度油濾油機是針對220~760#高粘度潤滑油、齒輪油、磨煤機油的凈化過濾設備。它廣泛用于機械、冶金、礦山、石油、化工、電力、鐵路等領域，對各種高粘度潤滑油品凈化。

潤滑油粘度是指液體受外力作用移動時，分子間產生的內磨擦力的量度。是評定油品流動性的指標。粘度隨溫度的升高而降低。一般泛指常溫下粘度220至760CST的粘度范圍。

新鄉市日欣凈化設備有限公司高精度凈油機系列型號：

• LYC-B32
• LYC-B40
• LYC-B25
• LYC-B150
• LYC-B63
• LYC-B50
• LYC-B100

3.應用領域

1. 冶金：用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2. 汽車發動機及工程機械：內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
3. 機械加工設備：造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化，煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
4. 電子及制藥：反滲透水、去離子水的予處理過濾，洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5. 石化：煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收，液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化，油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
6. 紡織：聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾，空壓機的保護過濾，壓縮氣體的除油除水。
7. 火電及核電：氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化，給水泵、風機及除塵系統的凈化。
8. 鐵路內燃機及發電機：潤滑油及機油的過濾。

4.執行標準

• 標準名稱:《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊、焊縫坡口基本型式及尺寸》

• 標準名稱:液壓濾芯結構完整性檢驗
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

• 標準名稱:液壓濾芯—抗破裂性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺50
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選0L/min—50L/min

• 標準名稱:《真空凈油機使用驗收導則》

• 標準名稱:《滲透焊傷法》

• 標準名稱:《真空凈油機性能試驗方法》

• 標準名稱:液壓濾芯結構完整性檢驗
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-50K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-50000 Pa

• 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設備:濾芯抗破裂試驗臺100
• 主要參數:管路最高耐壓值2.5MPa,最大測壓量程1MPa,流量段根據需要可選50L/min—100L/min

• 標準名稱:液壓濾芯結構完整性檢驗
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-10K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-10000Pa

• 標準名稱:《泵的振動測量與評價方法》

• 標準名稱:《泵的噪聲測量與評價方法》

• 標準名稱:液壓濾芯 流動疲勞特性的驗證
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

• 標準名稱:液壓濾芯--材料與油液相容性的驗證
• 適用設備:冒泡試驗臺MP-15K
• 主要參數:供氣壓力0.2MPa，冒泡壓力測試值0-15000 Pa

• 標準名稱:《泵產品清潔度》

5.高精度凈油機使用與保養說明

1. 濾油機流量顯著減少，請檢查認定： a、粗、精過濾濾芯是否堵塞嚴重； b、油泵軸油封是否磨損或因反轉而造成吹出。
2. 濾油機在使用過程中，油泵可能吸入空氣，影響油泵流量，為了達到濾油機的額定流量以及保證精細濾芯的正常工作，應及時打開排氣閥，以便將濾筒中的空氣排凈（即排氣閥出油后），排完空氣之后及時關閉排氣閥。
3. 使用的吸油、出油軟管應隨時保持清潔。
4. 過濾壓力突然下降，請檢查精細濾芯是否被擊穿。
5. 精細濾芯在使用一段時間后，易被污染物逐漸堵塞，引起濾筒壓力升高，當壓力達到0.2MPa 時，需及時更換精細濾芯。
6. 濾油機在啟動時，應注意不能使油泵反轉，以免引起油泵軸封吹出導致吸入空氣。
7. 如果濾油機抽不出油，請檢查認定： a、油泵轉向是否正確； b、油箱至吸油口間的各零部件密封是否可靠，吸油口是否離開油面或油液已吸完； c、粗濾器濾芯是否堵塞。
8. 濾油機使用一段時間后，如因污染物嚴重堵塞粗過濾器表面而使吸油不暢，引起油泵噪聲過大，應停機取出濾芯清洗。

6.相關鏈接

7.高精度凈油機的維護

采用優質的原材料和零部件制造，保證整機質量優良。為正常發揮本機的功能，延長其使用壽命，除必須按照使用要求操作外，還應注意必要的維護和保養。

泵密封圈使用一段時間，隨著油泵工作一段時間后，密封圈就會出現不同程度的磨損，影響密封，從而影響油泵吸油。

首先切斷電源，關閉進出油口球閥。松開油泵進出口的聯接。松開油泵與筒形法蘭之間的聯接，輕輕取下油泵。從油泵軸上取下聯軸器和連接鍵，取出損壞的氟橡膠徑向軸密封，換上新的氟橡膠徑向軸密封；照原樣安裝。

濾芯應用到一定程度，就會積污，整體壓力增大，過濾能力降低，這時需要對濾芯進行更換。首先切斷電源，關閉進出油口球閥。逆時針旋轉上蓋把柄，取下上蓋。拔出舊濾芯。插入新濾芯，按下小紅柱，順時針旋緊上蓋。旋松排氣絲堵，起動系統，待氣體排出后，旋緊排氣絲堵。

8.性能特點

1. 整機效率高，工作噪音低，壽命長。
2. 采用優質濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機械強度好，除雜質精度高。
3. 該機小型輕便，移動靈活。
4. 提供最佳的性能和最緊湊的設計。
5. 油中機械雜質經過濾后達國家新油標準。

3 、系統概述

汽輪機抗燃油系統采用東方汽輪機廠生產的高壓抗燃油系統供油，工質為磷酸酯抗燃油，其熱板著火溫度大于800℃，提高了機組的運行可靠性和安全性。
高壓抗燃油系統由液壓伺服系統、高壓抗燃油遮斷系統和供油系統組成。其中液壓伺服系統能夠控制高低壓調節閥和主汽閥的開關，并實現閥門快關；高壓抗燃油遮斷系統能夠實現高壓遮斷模塊和機械遮斷閥的復位及動作；供油系統為調節保安系統各執行機構提供符合要求的高壓工作油。
供油系統中，抗燃油泵將油箱中的抗燃油吸出，成為高壓抗燃油，再進入高壓油母管和高壓蓄能器，送到各執行機構和高壓遮斷系統。另有循環油泵、冷油器和油再生裝置，可實現冷油、濾油和油再生功能。
3.1系統主要技術規范：
3.1.1供油裝置

型號	額定工作壓力	額定流量	工作介質
HPU-V100/A	14.0MPa	100L／min	磷酸酯抗燃油

3.1.2抗燃油泵電機

型號	功率	電壓	電流	轉速
Y200L-4-B35	30KW	380V	56.8A	1470r/min

3.1.3循環油泵電機

型號	功率	電壓	電流	轉速
Y90L-4	1.5KW	380V	3.7A	1400r/min

3.2系統流程

蓄能器 3.2.1供油

再生裝置

3.2.2冷卻、過濾、再生