通過對輸煤系統輸煤工藝的分析，我們知道煤塵產生的最主要原因就是由于輸煤機械的運行給予了煤炭一定的動能，那么在煤炭被運輸的過程當中相互的碰撞、擠壓和破碎就不可避免地產生了大量的粉塵，這些粉塵一旦脫離封閉的管道或容器，就會逸散到空氣當中，如果不及時采取措施，將會對輸煤現場環境及大氣產生污染。由于在這些粉塵當中微塵(粒徑<75μm)占有相當比例，而這類粒徑的粉塵會長時間懸浮在空氣中而較難沉降，甚至造成二次揚塵。

濕式除塵器以多管沖擊式為代表，但由于應對大粉塵量和高含水率的煤炭時除塵器風管內煤塵聚集嚴重，除塵設備不能達到良好的除塵效果，同時清理管道內積煤的維護工作量巨大。且沖擊水浴式除塵器耗水量大，造成污水提升、污水處理設備負擔加重。
　　所以目前所使用的靜電和多管沖擊式除塵設備不太適應高粉塵量的經濟煤種，根據實測輸煤系統在上述二種除塵器運行的情況下，部分崗位粉塵濃度仍然超標，尤其是碎煤機的出口和皮帶機尾部粉塵嚴重超標，最高粉塵濃度達20～30mg/m?，導煤槽出口風速達7～10m/s，該處導煤槽出口運行時向外大量噴粉，顆粒在1～3mm，運行后地面可見明顯積塵，污染環境，危害職工的身體健康。