商鋪名稱:武漢美德龍機電設備有限公司
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產品參數 | |||
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品牌 | 美德龍 | ||
是否進口 | 否 | ||
電源相數 | 三相 | ||
額定電流 | 16A | ||
額定電壓 | 380V | ||
控制方式 | 液位 | ||
是否安裝濾波器 | 否 | ||
輸出電壓調節方式 | 全自動 | ||
營銷方式 | 電聯 | ||
電壓 | 220V/380V | ||
流量 | 1t~3000t | ||
功率 | 0.37kW~200kW | ||
揚程 | 1m~200m | ||
控制 | 全自動 | ||
半自動 | |||
手動 | |||
可售賣地 | 全國 | ||
材質 | 304不銹鋼 | ||
型號 | MGY15-15-1.5-2 |
一體化隔油污水提升設備可以選擇配置優良的自動除渣機,設備增加了對油泥及浮油收集的功能,可通過設備自帶的閥門,排放浮油及油泥,大大方便了日常的維護工作。
一體化隔油污水提升設備使用過程:
1、運轉過程中池底自動清洗,保證實現共聚氣浮;
2、具有多項調節功能,能追隨處理水質水量的變化而變化;
3、設備輕巧,拆裝容易,便于運輸和安裝;
4、不宜排入下水道,以免增加城市下水道和污水處理廠的負荷。這類廢水應在廠內經適當處理后循環使用;
5、原料以及產生有毒的中間產物和產品的生產過程中,采用合理的工藝流程和設備,并實行嚴格的操作和監督,消除漏逸,盡量減少流失量;
6、要調查二沉池水水流流態,出水堰集水有必要均勻,通常每隔有必要排泥一次,排泥時翻開排泥電磁閥,使用氣提方法將二沉池內的污泥提高至污泥池;
7、整個處理設備—般不需要專人管理,只需適時對設備進行維護和保養;
8、可以排入城市污水系統。應建造大型污水處理廠,包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統等簡易可行的處理設施。
一體化隔油污水提升設備運行原理:
1、在設備安裝完成后,必須先接通地埋設備所在地面電器設備和加藥設備等配套的自來水管和電線;
2、具有排泥能力強、無堵塞,能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調節池提升泵采用兩臺,分工作泵和備用泵,水泵的啟動受調節池浮球控制,浮球開關由全密封的玻璃結構的構成,外部泡沫塑料作載體,浮球根據調節池液位分三只,受控制柜控制;
3、主要是針對生活污水和與之類似的工業有機污水處理,在工程占地面積小的情況下,采用合理的布局;
4、生化池的填料采用彈性立體填料,高度為2.0米;
5、污水處理工藝只有發展的比較成熟可靠了,才能利用這些工藝處理污水,觸摸式面板的微電腦控制器。操作部分,具有防腐、耐用、可靠性強的特點;
6、采用的構造方式,減少臭氣擴散;
7、運行管理簡單,可根據實際情況進行運行狀態調整,以獲得理想運行效果。
一體化隔油污水提升設備的主要特點:
1、結合除渣、除油及盤片處理方式對污水進行強化處理,污染物去除效率高,出水效果好;
2、設備技術,自動化程度高:除渣采用手/自動控制,且除渣排渣除油結構特,設計新型,脫離了傳統的結構引進了新的設計思想,體現了在同類產品中的地位;
3、設備系統采用無動力自動除油技術,運行成本低,維護和使用極為簡單方便;
4、設備采用地上式安裝方式,占地面積小,工程造價低,施工及安裝方便;
5、設備結構簡單,使用穩定,為大中型星級酒店、辦公大廈、旅游度假村或美食廣場所青睞,成為取代普通隔油池的新型環保產品;
6、設備浮油和沉渣相對集中,便于收集和清撈,為今后形成率、企業型、集中化廢物收集創造條件,同時有效避免環境二次污染。
一體化隔油污水提升設備使用優勢:
1、自動隔油功能、電加熱恒溫功能、殺菌消毒、污水自動提升強排功能于一體,設計巧妙、配置精良,是地下餐飲廢水隔油強排的設備;
2、把隔油、強排、加熱、消毒殺菌、自動化控制融為一體,安裝運行簡單,外觀緊湊美觀,減少地下室安裝空間;
3、全密封設計,確保無異味外泄,設計的通風裝置,能有效地防止異味外泄,又能及時的吸了空氣,防止箱體內可能發生的真空現象,保證設備安全有效地運行;
4、帶電加熱恒溫功能,避免因氣溫較低,油脂凝固堵住排油管而不能自動集油;
5、隔油效果好。采用精密結構,油脂自動快速聚集,隔油速度快,油水分離效果好;
6、具備的氣浮裝置,利用高度分散的微小氣泡作為載體去粘附污水中的懸浮物,油脂的去除率可以達到95到99,也有一定的有機物降解功能;
7、過濾裝置,使雜物與油污污水自動分離,確保水泵葉輪不與雜物接觸;
8、自動除渣系統:自動除渣系統將過濾雜物自動排除;
9、水泵功能:水泵引進德國流體技術設計,性能高,保質量;
10、特的安全回流裝置,確保即使出現止回閥失效,也不會發生污水倒流現象,而且不影響設備的正常運行;
11、一體化隔油污水提升設備配備臭氧消毒殺菌裝置,起到對污水強排時消毒殺菌作用(如病毒、等);
12、人性化設計理念,避免了人工定期清掏,同時提高了環境質量、操作的安全;
13、自動進水與排水的過程中,有效地達到了排油、除渣等,排出的污水進入強排裝置中,就完成了自動提升排放的功能。整個過程自動化,運行自動化。