寧夏制漿儲漿注漿一體機銷售

隧道內有排水設施的，可在隧道內清洗制漿注漿機、注漿管道；隧道無排水設施的，將設備拉到隧道外指定位臵進行設備清洗。

產品特點：

（1）泵送壓力大，適合低水灰高粘度砂漿注漿；

（2）攪拌、儲漿、注漿一體化，使用方便；

（3）注漿管采用快速接頭連接，易于拆卸和清洗；

（4）操作方便、安全可靠，易于維修保養；

（5）結構緊湊，移動靈活，特別適宜于作業空間狹小的場所；

注漿泵的日常維護常識一：軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整(或更換)填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
注漿泵的日常維護常識二：更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 65度為宜， 不超過750度
注漿泵的日常維護常識三：要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。 4)保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠。 注漿泵的日常維護常識四：部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
注漿泵的日常維護常識五：吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

便攜式制漿注漿一體機

二襯專用注漿攪拌一體機

注漿機及注漿閥門下部各安裝一只具有隔離膜的耐振壓力表。注漿機壓力表量程為10MPa，精度為0.2MPa，2.5級；注漿閥門下部壓力表量程為4MPa，精度為0.1MPa，2.5級。宜采用數顯式壓力表。

在隧道二襯襯砌臺車拱頂模板上設置了３個垂直注漿孔，孔內安裝活性粉末超高強混凝土注漿管，二襯混凝土澆筑完成１至２小時后，于脫模前開始注漿。注漿材料采用高流動性微膨脹緩凝充填砂漿，與二襯混凝土形成有機整體，解決了傳統漿液與二襯混凝土“兩張皮”的弊端。。

產品細節

結構特點：

　　本機由攪拌機構、增壓輸送機構和電氣系統組成。增壓輸送機構由電動機、減速器、輸送螺旋、增壓定子總成、測壓接頭、注漿管等組成。

技術參數：

設備施工現場

1.可灌濃漿、砂漿、EPS混凝土、發泡混凝土，連續穩定無脈沖
2.特別緊湊，輕便，簡單操作,輕松維護
3.專利納米陶瓷技術，超強耐磨，經久耐用
4.專利萬向傳動技術，節能，降噪，吸震
5.專利蝸桿增壓技術，被動升壓，輕松調壓
6.專利雙頭螺旋轉子曲線嚙合技術，排量更大，壓力更高，能耗更小
7.專利可調式定子技術，輕松調節泵送壓力，延長使用壽命3—5倍
8.專利密封技術，無泄漏，清潔施工，杜絕污染浪費，免維護
9.兩種型號的螺桿泵轉子、定子可互換，輕松實現不同壓力及排量
10.可選配特制的振動篩和華式灌漿塞，施工更方便
11.配備空壓機和噴槍，可對各種砂漿進行噴涂
12.采用螺帶式攪拌機，攪拌效率更高
13.特別適用于隧道、基坑、邊坡及室內等狹窄工作面的施工及輕質保溫砂漿的攪拌灌注和噴涂

砂漿專用攪拌灌漿一體機

注漿漿液要求規定如下：
1、預注漿宜采用水泥漿液、黏土水泥漿液或化學漿液；
2、后注漿宜采用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、黏土膨潤土、粉煤灰的水泥漿液；
3、注漿漿液配合比應經現場試驗確定。

應用案例

現場寧夏制漿儲漿注漿一體機銷售施工的工作流程：
　　1、施工辦法超前的錨桿注漿泵施工按超前小導管的施工辦法進行。中空錨桿由廠家訂貨，汽車運至工作面。注漿在上臺階上人工現場拌制注漿液，裝置注漿機灌注漿液。
　　2、施工工藝流程
　�。�1）依據描繪需求選定公正的鉆機、注漿泵。
　�。�2）斷面測量，按描繪需求畫出鉆孔方位。
　�。�3）鉆機就位及按描繪需求鉆孔。
　�。�4）查看鉆孔的傾斜度和方向。
　�。�5）按廠家供給的使用說明裝置中空錨桿。
　�。�6）注漿：使用中空錨桿進行注漿，人工現場拌制注漿液，用注漿機注漿。
　　3、超前錨桿描繪參數
　�。�1）超前錨桿選用Φ25中空錨桿，長5.0m，環向距離0.8m，外插角20度，縱向相鄰兩排錨桿的水平搭接長度3.2m。
　�。�2）中空錨桿注漿參數：選用30號水泥漿液，水灰比1:1（分量比），注漿壓力：0.5～1.0Mpa。
　　4、中空錨桿施工需求同超前小導管施工
　　5、作業安排勞動力安排（每班）：電工1人，電焊工1人，鉆眼打管6人，注漿泵司機1人，注漿3人，空壓機司機1人。合計13人。

注漿機的保養包括灰塵的清理及零部件使用狀況檢修兩個方面:
1、注漿機是在灰塵十分嚴重的環境中工作的，大氣中的灰塵進入設備內，會加快注漿機的磨損和局部的堵塞，還會造成潤滑劑的老化和注漿機的銹蝕，為了注漿機的正常運行及延長注漿機的使用壽命，必須對注漿機定期清潔。
2、因振動、松動等因素，零部件之間的相對尺寸會發生變化，容易產生不正常的錯位和碰撞，極易出現磨損、發熱、噪聲、振動甚至損壞現象發生，因此必須對注漿機經常對零部件之間的相對位置及間隙進行調試保養才能避免磨損及事故發生，延長壽命。

隧道襯砌拱頂帶模注漿工藝核心是在襯砌臺車模板頂部上設置注漿孔，安裝SM-RPC管，該管兼做測量混凝土的襯砌厚度，用來判定拱頂混凝土是否澆筑飽滿的依據；在襯砌端頭模板頂端安裝攝像頭，對混凝土澆筑進行實時監控，傳輸到監控室，有效監控襯砌混凝土的灌注質量。在襯砌混凝土澆筑完成后及時通過預埋徑向注漿管進行帶模注漿，以達到拱頂襯砌充填密實，且水泥漿與襯砌混凝土能夠形成整體結構，滿足結構受力要求。