金剛砂濾料簡介：
金剛砂，SiC，又名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06~3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和礫石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。
天然金剛砂又名石榴石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途。
金剛砂濾料性能：
天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為金剛砂的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。
金剛砂濾料用途：
此產品系本地所特有的一種天然鐵礦石制成，主要成分是三氧化鐵，其實用廣泛，效果理想。金剛砂不僅耐磨、抗壓、抗沖擊，還具有防濕、耐酸堿腐蝕、抗高溫等性能。該砂是噴砂方面首選材料，也是建材方面較理想的新型耐磨材料。在建筑上采用該產品做成金剛砂混凝土耐摩層或金剛砂砂漿耐磨層，其抗壓強度、劈拉強度、摩擦系數等方面均優于鐵屑砂漿耐磨層，鐵屑易發生腐銹脫落現象，而金剛砂則不然，金剛砂同輝綠巖鑄石相比較，不僅造價低廉，施工簡便。其抗沖擊強度和脆性值均超過輝綠巖鑄石兩倍左右。我國的煤礦、電力、化工冶金等工業基建工程的耐磨層都廣泛使用金剛砂做混凝土或砂漿耐磨層。
噴砂專用金剛砂：
噴砂磨料以優質金剛砂為原料采用現代新型獨特工藝技術精制而成。噴砂磨料具有研磨時間短，效率高，效益好，價格低的特點。該產品硬度適中，韌性高，自銳性好，砂耗低且能回收循環利用，磨件光潔度好；而且化學成分穩定，耐磨、耐酸堿。該磨料介殼狀斷口，邊角鋒利，可在不斷粉碎分級中形成新的棱角和邊刃，使其研磨能力優于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化學性質穩定及其特有的自銳性等優點成為噴砂工藝用磨料的首選；同時更是噴砂除銹清理工件，研磨拋光的理想材料。
金剛砂的使用范圍：
建筑方面：
煤礦、洗選煤廠基建中：各種煤倉、漏斗、溜槽等耐磨層; 煤柱、梁等表面耐磨層；
鋼鐵、焦化廠基建中：礦槽、受煤坑、焦槽、漏斗等耐磨層；
火力發電廠基建中：煤倉、漏斗、卸煤溝等輸煤系統的耐磨層；干灰庫等內壁耐磨層；
水利水電基建中：泄洪洞、導流洞、溢流壩面以及船閘等抗沖擊耐磨防腐層；
冶金、化工基建中：各種選礦、化工中的漏斗、料倉、溜槽等耐磨層；
水泥工業基建中：各種漏斗、料倉、料坑、散裝庫等耐磨層；
民用建筑中：樓梯踏腳與防滑條；地下車庫、停車場耐磨地面；
其它基建中：港口碼頭、高強度地面、飛機跑道等；大粒徑金剛砂可用于提高混凝土容重等。
金剛砂成分                                  金剛砂耐酸堿度
項目 典型化學成分（%） 項目 耐酸堿度指標準（%）
Fe2o3 60-69.53 濃H2SO4 99.96
Sio2 10-27 20%H2SO4 99.75
Al2o3 2-6 50%NaOH 99.92
Tio 0.9-1.4 20%NaOH 99.85
Cao 0.2-0.4
Mgo 0.4-0.7 室溫19℃，浸泡22小時剩余量
               金剛砂主要指標
項目 指標
顏色 深棕色（煅燒后深棕）
晶形 三方晶系
硬度（莫氏） ≥9.0
熔點（℃） 2250
最高使用溫度（℃） 1900
真密度（g/cm3) ≥3.9
線膨脹系數（0—1600℃） 7—9
金剛砂濾料包裝及儲存：
編織袋包裝，50kg一袋。應放置于室內陰涼處。