滄州Q345D碳鋼彎頭沖壓彎頭地埋管件

沖壓彎頭成形是最早應用于批量生產彎頭的成形工藝，目前，在常用規格的無縫彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或產品有特殊要求時仍在使用。沖壓彎頭的成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓制成形。沖壓彎頭、沖壓管件規格25-2200mm，彎曲半徑R=1D短半徑, 長半徑1.5D,還有2D,3D,4D,5D；沖壓彎頭角度90°，180°，60°，45°30°等；沖壓彎頭壁厚有Sch10、Sch20、STD,Sch40,Sch80s,XS,Sch80,SCH100,Sch120,XXS;材質20#,20G,Q235,16MN,A105，304(L),316(L),Cr5Mo,12CrMo, 15CrMo(G),35CrMo,40CrMo,12Cr1MoV(G),10CrMo910,A335P5/P9/P11/P12/P22/P91/P92,WB36,A234,WPB,WP11,WP22, A182，鈦彎頭，鑄鋼彎頭，銅制彎頭，鋁制彎頭。沖壓執行：GB/T12459,GB/T13401,GD87,SH3408,ANSI/ASME B16.9，JIS,DIN, BS標準等,也可以根據圖紙加工生產。
   在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和 內模的支撐作用使沖壓彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓

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