PA6B3WG7德國巴斯夫B3WG7原包原料

PA6 聚酰胺6或尼龍6 

典型應用范圍:

由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性，還用于制造軸承。

注塑模工藝條件:

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的，則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時，建議進行105℃，8小時以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對于增強品種為250~280℃。

模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。

注射壓力：一般在750~1250bar之間（取決于材料和產品設計）。

注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）。

流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

化學和物理特性:

PA6的化學物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。

對于沒有添加劑的產品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。

PA6化學和物理特性:

PA6化學物理特性和PA66差不多,PA6熔點較低,工藝溫度范圍很寬.PA6抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,吸濕性也更強.塑件品質特性都要受到吸濕性影響,使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點.為了提高PA6塑膠原料機械特性,經常加入各種各樣改性劑.玻璃就是最常見添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等.對于沒有添加劑產品,PA6收縮率在1%到1.5%之間.成型組裝收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響.實際收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系.

PA6應用---汽車領域內外飾部件:    

汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果,為了滿足在內外飾方面的使用要求,增強聚酰胺材料應具備以下要求：    
1). 能夠滿足強烈溫度和濕度不斷變化而承受巨大應變.    
2） 優異剛性和韌性結合.         
3). 高耐熱,長期使用. 
4). 具有高表面質量,表面光潔.
5). 尺寸穩定性出色,具有防翹曲效果.

PA6應用---汽車發動機周邊部件:

高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件,如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料,為了滿足在發動機周邊部件使用要求,聚酰胺材料應具備以下優點：     
1). 長期耐疲勞性,熱老化后性能保持好. 
2). 優異強度和韌性,滿足結構部件機械性能.    
3). 出色耐熱性,可以在高達130℃溫度下連續使用.    
4). 耐腐蝕性好,耐油性佳.       
5). 表面效果好,無浮纖.     
6). 尺寸穩定性出色,具有防翹曲效果.

PA6應用--日常用品:  

聚酰胺玻纖增強材料具有良好尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：    

1). 熱穩定性極高,能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫.     
2). 設計優化部件,優異著色性能,完美表面外觀,能夠適用于復雜結構成型,并幫助設計開發者開發新造型產品.  
3). 加工性良好.優異流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松,使注塑件微型化.     
4). 廣泛溫度和頻率范圍內恒定電氣性,確保裝置設備使用***安全。   
5). 耐久性和強度,優良剛性和耐熱性結合.

PA6（尼龍雙6、聚酰胺）工程塑料主要特性介紹
PA6中文名稱聚酰胺，俗稱尼龍單6，系結晶性熱塑性工程塑料。結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6 Tm為220~230℃，Nylon66則為

260~270℃，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥則尼龍粒變色。
優點： 1、具高抗張強度； 2、耐韌、耐沖擊性特優； 3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優； 4、低溫特性佳；6、具自熄性。
導電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率具有優良的尺寸穩定性及優異的機械強度。

能滿足靜電消散和 靜電放電 (ESD) 防護的要求。 這些特殊改性材料經特殊配制，適用于從100 到1012歐姆／平方 (ohms/sq) 的表面電阻范圍，

可用于注塑及擠出等成型。導電尼龍66、導電尼龍12有很多超越金屬和涂裝的優點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便，

制造成本較低，并且較不會受到撞凹，割損和刮傷。為了標識或美觀目的，一些材料可被預先染色，避免費時且昂貴的兩次著色加工。

廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱、及一些精密工程制品。

導電碳纖維是一種高導電性材料，其綜合性能優異，具有很多其它材料無可比擬的優點，除具有高導電性能之外，其還具有耐腐蝕、耐磨、耐高溫、

強度高、質輕等特點，應用非常廣泛。在導電塑料中，我們主要是利用其高導電性，從而制成各種性能的導電料和抗靜電料，并且可顯著增強塑料的機械性能和耐腐蝕性能。

四、PA6工程塑料主要用途
1、電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座、插座、接頭、墊圈等； 
2、汽車：散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座、濾油器、變速桿等；
3、工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪、電動工具等； 
4、其他：電動工具、護罩、風葉、齒輪、機床附件、運動器材、玩具制品、扎帶等

原料可提供：MSDS、COC、UL黃卡、SGS報告、物性表、材質證明及物質安全資料表、增值稅等。
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