Sk85耐磨性冷帶彈簧鋼
用途介紹 sk85物理性能 sk85化學成分。
用途：
SK85淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具：
1) 用于因滑動摩擦需高硬度和耐磨損性的模具零件, 如導銷、襯套和頂出銷等。
2) 用于加工木材用的刃具、冷鐓模、刮刀及銼刀等。

加工工藝：
熱加工規范：
開始溫度 1000 ~1050°C , 終止溫度 850°C。
SK85工具鋼淬火、回火規范
淬?溫度760~780°C,水冷、?油雙液冷卻或堿浴冷卻, 硬度 59HRC, 回?溫度(18O±10)°C。
供貨狀態
硬度≤192HBW
SK85鋼是日本高級碳素工具鋼、冷作模具鋼，碳的質量分數在0.80%以上的高碳鋼, 淬火后使用硬度 50~60HRC, 該鋼具有較高的硬度, 耐磨性優良, 容易獲得球狀化。
化學成分：JIS G4401_2009, 該鋼的化學成分 (質量分數):：
C0.80% ~0.90% 、Si≤0.35%、Mn≤0.50%、 P≤0.03%、 S≤0.03%、 Cr≤0.20%、 Ni≤0.25%、 Cu≤0.30%。[1]
 
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
  鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
  銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
  注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學性能：
 硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：試樣淬火780～820℃,水冷。
●交貨狀態：
鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態交貨
操作注意事項： 
(1)熱處理前檢查表面是否有脫碳、裂紋等缺陷。這些表面缺陷將嚴重地降低彈簧的疲勞極限。 
(2)淬火加熱應特別注意防止過熱和脫碳,做好鹽浴脫氧,控制爐氣氣氛,嚴格控制加熱溫度與時間 
(3)為減少變形,彈簧在加熱時的裝爐方式,夾具形式和冷卻時淬入冷卻方法。 
(4)淬火后要盡快回火,加熱要盡量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面壓應力,提高疲勞強度。 
質量檢查：
熱成型彈簧的熱處理工藝--用這種方法成型彈簧多數是將熱成型和熱處理結合在一起進行的,而螺旋彈簧則大多數是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。 
冷成型彈簧的熱處理：
對于用冷軋鋼板、鋼帶或冷拉鋼絲制成的彈簧,由于冷塑性變形使材料強化,己達到彈簧所要求的性能。故彈簧成型后只需在250C左右范圍內,保溫30min左右的去應力處理,以消除冷成型彈簧的門應力,并使彈簧定型即可。 
耐熱彈簧鋼的熱處理：
內燃機的氣閥彈簧是在較高溫度下工作,有的還存在腐蝕性氣氛,因此必須選用特殊的彈簧鋼
和合適的熱處理規范。 

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