厚以及環境條件。

3、在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響。為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是2、PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。

4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。

1、具高抗張強度；2、耐韌、耐沖擊性特優；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優；4、低溫特性佳；5、具自熄性；

廣泛應用于機械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。

電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座

汽車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座

工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

PA66強度和剛度在較高溫度下也能堅持較強.

PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑抵抗力較弱.

PA66在聚酰胺材料中熔點較高.它是一種晶體-半晶體材料料或不通明乳白色結晶形聚合物,具有可塑性.

PA66粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6).這個性質可以用來加工很薄的元件.粘度對溫度改動很活絡.

PA66機械特性的行進,常常參加各式各樣改性劑.最常見添加劑玻璃,有時為了行進抗沖擊性還參加合成橡膠,如SBR和EPDM等.

PA66在成型后依然可以具有吸濕性,其程度首要取決于材料組成、壁厚以及環境條件.在產物描繪時.一定要思考吸濕性對幾許穩定性影響.  

PA66是PA系列中應用最廣、機械強度最高的品種,其結晶度高,故其耐熱性、剛性都較高超聲波可焊接低分子量經潤滑可加工性良好,成型性能良好,電氣性能流動性高耐化學性良好,耐磨損性良好,耐油脂性、能耐油性能、耐疲勞性能、生產階段快脫模性能良好等等.  

電氣/電子應用領域家電部件連接器;汽車領域應用.PA66能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、酯類、烴類、酮類等腐蝕，但易溶于甲酸、苯酚等極性溶劑.具有優良自潤滑性、耐磨性，較高機械強度.但吸水性較大,因而穩定性標準較差.廣泛用于制造汽車、機械、化學與電氣設備零件，如:滾子、輥軸、齒輪、滑輪、泵體中葉輪、電扇葉片、高壓密封圍、襯套、墊片、閥座、各種支撐架、把手、電線包層等.

PA66性能

PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1.15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2.5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易容于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優良的耐磨性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差PA66是PA系列中機械強度最高、應用最廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性都較高

化學和物理特性

PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩定性的影響.為了提高PA66的機械特性，經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等.PA66塑膠圖片

PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。

PA66應用

高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等

     具有可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14；拉伸強度(MPa) 60. 0-80．0；洛氏硬度118；熔點252℃；脆化溫度-30℃；熱分解溫度大于350℃；連續耐熱80-120℃；沖擊強度（kJ/m2） 60-100；靜彎曲強度(MPa) 1 00-120；馬丁耐熱(℃) 50-60；彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000；體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介電常數 1．63。
化學式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。在產品設計時，一PA66的收縮率在1%~2%之間。
注射速度
高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。

PA66具有優異的力學性能、優良的耐熱性,優異的電絕緣性能,具有很好酌自潤性，摩擦系數小，PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護的要求。這些特殊改性材料經特殊配制，適用于從100到1012歐姆／平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便，制造成本較低，并且較不會受到撞凹，割損和刮傷。為了標識或美觀目的，一些材料可被預先染色，避免費時且昂貴的兩次著色加工。

PA66美國杜邦PA66美國103FHS供應+今日報價工藝條件 ：

1.干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃，12小時的真空干燥。
2.熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產品為275~280℃。熔化溫度應避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結晶度，而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的3.模具溫度，則塑件的結晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩定性，需要進行退火處理。
4.注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產品設計。
5.注射速度：高速（對于增強型材料應稍低一些）。 流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應用于汽車工業、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
6.透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。

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