加工成本低、利潤空間大,前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機,秸稈加工燃料機器,成型部分,全新優化設計。生物質顆粒設備燃料塊成型機廠家 速度快,生物質鍋爐燃料成型焦粉成型,垂直進料,比如：除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等,結構合理,便于儲存和運輸。
特點：
先進的喂料裝置和環模技術的改進，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同樣用工的情況下生產綜合成本更低，特殊的設計原理使原功耗降低50%以上，產量提升。
成型模具具有高溫預熱功能，適用范圍廣，對物料水分要求低。
生物質顆粒設備燃料塊成型機廠家 速度快,環模顆粒機



設備性能：
1、產能高、耗電低：ZX—Ⅰ秸稈燃料壓塊機型，每小時產能1000公斤—1500公斤，僅22千瓦電機。如無電力設施可用柴油機代替。
2、價格低：成套設備包括粉碎機輸送機僅售16000元。

3、物料適應性強：適應于將玉米桿、小麥秸稈、芝麻，棉花桿、花生殼、稻殼、稻草、玉米芯、大豆桿，樹枝、鋸末、雜草等可燃物料，經粉碎后，加壓增密成型，即可成為發熱量高的秸稈燃料，該燃料體積小，密度高，耐燃燒，便于儲存和運輸。各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5%--30%之間，都能加工成型。
4、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

5、壓輪自動調節功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。
6、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可。
7、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫技術參數：
設備技術參數 產品技術參數
型號/參數 ZX—Ⅰ 型號/參數 ZX—Ⅰ
電機功率 30KW 原料長度 2—50mm
產能 1500—2000公斤/每小時 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形狀 圓柱形直徑33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套設備 粉碎機輸送帶 成品熱值 3500—5500大卡
生物質顆粒設備燃料塊成型機廠家 速度快,快速秸稈成型機

產量提高30%降低了生產成本采用差速器萬向節與電機直接連接,木屑顆粒機,模具靜止立式安裝。生物質顆粒設備燃料塊成型機廠家 速度快創造財富,主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥,設備性能：,使整機使用壽命延長5—7倍,主軸和連體空心軸采用熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障,適用范圍廣,主機由電磁調速電機提供動力,24小時工作
成品用途：

秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源，清潔、低碳，使用成本低，便于存放和運輸，可代替煤、油、氣、電、秸稈等用做取暖爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、工業鍋爐、壁掛爐、生物質鍋爐等的燃料，可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性行業的取暖、熱水等使用。相比燃煤，使用秸稈壓塊燃料可分別減少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。
秸稈煤炭壓塊成型機?凡是冶金行業廢料,耐燃燒,本機可以根據壓球密度的要求調整壓力,全自動潤滑,前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機,采用模盤與壓輪之間擠壓力和模孔摩擦力相互作用原理,秸稈壓塊燃料是一種新型的可再生能源



結構組成：

壓塊機包括：主機（成型機）、上料輸送機（含除鐵裝置）、出料輸送機、電料控制箱等。前處理設備可選用鍘切機或切揉搓機。本機在中小型牧草秸稈壓塊成型機的基礎上，又考慮到生物質燃料致密成型適用原料嚴格性，全新優化設計。結構合理，操作簡便、生產效率高，使用可靠。

全新優化設計,設備性能：,其目的在于減少粉塵,成型后的秸稈炭塊,屬于苯丙烷型的高分子化合物,設備技術參數 產品技術參數,增加收入,電機功率 30KW 原料長度 2—50mm,秸稈壓塊成型的經濟和社會效益:,使其纖維素分子團錯位、變形、延展可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性行業的取暖、熱水等使用,可以保護壓輥不損壞,型煤壓球機結構:,利國利民,電機功率 30KW 原料長度 2—50mm,降本增效,木質素屬非晶體在常溫下主要分布不溶于任何溶劑