鑄鐵閘門預埋件安裝指導資料

1.埋件配合土建進度安裝按圖紙規定位置埋設埋件。預埋在一期砼中的錨栓或錨板按設計圖樣制造由土建施工隊預埋。土建施工隊在砼開倉澆筑之前通知安裝施工隊對預埋的錨栓或錨板位置進行檢查、核對。
2.現場焊的連接必須制定穩妥的工藝措施并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況以便及時采用矯正措施。門槽構件與一期混凝土中的預留插筋固定可以使用與預留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋不允許直接焊在門槽的主要構件上。埋件安裝調整好后將調整螺栓與錨栓或錨板焊牢確保埋件在澆筑砼過程中不發生變形或位移。
3.埋件安裝完畢后須對所有的工作表面進行清理門槽范圍內影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈并對埋件的***終安裝精度進行復測。
4.經復測檢驗合格后及時澆筑砼振搗時注意保護埋件。拆模后對埋件進行復測并做好記錄。所有門槽構件的工作面上的連接焊縫在安裝工作完畢、二期混凝土澆筑后必須仔細地進行打磨其表面光潔度須與焊接的構件一致。
5.安裝門槽時須對水封座板等對光潔度要求較高的部位進行必要的防護。安裝好的門槽除了主軌道軌面、水封座的表面外其余外露表面均應按有關施工圖紙或制造廠技術說明書的規定進行防腐處理。

鑄鐵閘門啟閉力計算方法
一般情況下，對于單向承壓（正向或反向）工況， 操作力為開啟瞬間，而雙向承壓工況， 操作力出現在反向承壓時的開啟瞬間。按上述公式計算出的傳動裝置應提供的閘門啟閉所需的 軸向力和扭矩后，再乘以1.2～1.3的安全系數作為設計或選用傳動裝置輸出力、扭矩及土建基礎設計的依據，而***終閘桿軸徑的確定還需進行應力和關閉時的壓桿穩定性校核。
計算用符號及其單位
ρ-----介質的密度（kg/m3），對于水，ρ=1000kg/m3
g-----重力加速度，g=9.81m/s2
H-----介質的工作水頭（m）
P-----介質的工作壓力（MPa），
W、h-----分別為方閘門的公稱寬度和高度（mm）
D----圓閘門的公稱直徑（mm）
b-----密封面寬度（mm）
d-----閘桿直徑（mm）
t-----分別為閘桿梯形螺紋的中徑和螺距（mm）
n-----閘桿梯形螺紋的頭數
λ-----梯形螺紋的螺旋升角（o），
-----分別為關閉和開啟時, 閘桿梯形螺紋的摩擦系數，對于有潤滑 的不銹鋼―銅合金的螺旋副，=0.17，=0.27
-----分別為關閉和開啟時，梯形螺紋的當量摩擦角（o），，
-----分別為閘板組件和閘桿組件的重力（N）
-----密封面的密封比壓（MPa），對于銅合金密封副，
-----介質的靜壓力（N），對于方閘門，= (w + b)?(h + b)P；對于圓閘門，
-----密封面的密封力（N），對于方閘門，2b(w+h+2b)；對于圓閘門，
-----分別為關閉和開啟時，密封面的摩擦系數，對于銅合金密封副，=0.25，
α-----楔塊工作面的傾角，= 5.71o
-----分別為關閉和開啟時，楔塊工作面的摩擦角（o），楔塊一般選取與密封面 相同的材料， =14.04o， =19.29o
-----分別為密封面和楔塊工作面的正壓力（N ）
-----分別為密封面和楔塊工作面的摩擦力（N ），，
-----軸承摩擦系數，對于單向推力球軸承，= 0.01
-----軸承的平均直徑（mm）
-----分別為關閉和開啟時，閘桿軸向力（N ）
-----分別為關閉和開啟時，閘桿梯形螺紋的摩擦扭矩（N．m）
-----分別為關閉和開啟時，軸承摩擦扭矩（N．m）
-----分別為關閉和開啟時，閘門扭矩（N．m）