我公司生產的螺桿式啟閉機系列采用蝸輪、蝸桿變速，螺母旋轉、使螺桿做上下運動，帶動閘門啟閉。螺桿式啟閉機按吊點數分為單吊點和雙吊點，按驅動方式分為手動、電動和手電兩用三種方式。其規格型號有：手扳式、封閉代鎖式、側搖式、手搖式、全封閉式、直聯式、手電兩用式、本產品都備有專用扳手，可起到防盜水作用。電動啟閉機可增設形成限位裝置，做極限運行保護。本產品是農水建設，水電站、灌區、渠道、水產養殖、水庫等進水、退水閘的配套機械。山區、平原有無電地區均可使用。   螺桿式啟閉機的安裝步驟： 1、在安裝螺桿啟閉機時一定要保持底座基礎布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔穩和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。 2、將手動螺桿啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機器中，當螺桿從機器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、對于安裝啟閉機的基礎必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。 4、在安裝時根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5、 對于產品的電氣設備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。 6、 在產品安裝完畢，要對機器進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。 無電地區均可使用QI型系列螺桿式手電兩用啟閉機，在結構設計與使用性能上具有以下特點。本機為手電兩用，可根據用戶需要，配備電動裝置，并配備手搖把2個，供手動使用。本機設計生產執行標準為水利部、能源部SD298-88《QL型螺桿式啟閉機技術條件》。各部零件執行國家標準。本機采用蝸輪、蝸桿變速，螺母旋轉，使螺桿作上下運動，帶動閘門啟閉�？筛鶕�用戶要求，設磁力鎖裝置，以防他人開啟。螺桿長度可按用戶工程要求長度生產，雙吊點吊點距按用戶要求設計而定。移動式卷揚啟閉機的安裝調試啟閉機：安裝機架地基應牢固平整，留有底角螺絲孔的位置，啟閉機到位后，找平澆鑄成型。鋼絲繩在滑動輪組上卷線時可把護罩上的螺栓拆卸掉，護罩即可拆掉，然后把鋼絲繩繞上去，通過定滑輪，然后安好護罩，同時把兩端固定在卷筒端部。手搖器的安裝，應使聯軸器與電機端部聯軸器，架設在同一軸線上，并能分離10毫米的間距。啟閉機的運行調試首先檢查各部位螺栓、潤滑油等，然后利用手動機、手搖器的離合裝置合攏，使滾筒轉2-3圈，檢查確認各部分合理后，將手搖器的離合器脫開（既非應急升啟時，不得合攏此離合器），方可接通電源，空載試行運轉，須逆運行，確定正常后，再加負荷，上下運行，不少于二次。如本機露天安裝時，可設大型防水罩，但開動前必須取下防水罩。維護的內容可概括為清潔、緊固、調整、潤滑八字作業。①清潔。啟閉機械在運行過程中，由于油料、灰塵等影響，必然會引起設備表面及關鍵部位的臟污

卷揚式啟閉機的卷筒 如果啟閉機上的鑄鐵卷筒材質應不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質應不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材質應不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各處壁厚不應小于名義厚度。卷筒繩槽底徑公差應不大于GB1801中的h10,對于雙吊點中高揚程啟閉機，其卷筒繩槽底徑公差應不大于h9。 鑄鐵卷筒和焊接卷筒應經過時效處理，鑄鋼卷筒應退火處理。鑄造卷筒加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度小于4mm，在每200mm長度內不多于1處，在卷筒全部加工面上的總數不多于5處，允許不焊補。鑄造卷筒缺陷在到露出良好金屬后，單個缺陷面積小于300mm2,深度不超過該處名言壁厚的20%，同一斷面和長度200mm的范圍內不多于2處，總數量不多于5處，允許焊補。焊補后不需進行熱處理，但需磨光。卷筒缺陷到露出良好金屬后，單個缺陷面積大于300mm2或缺陷深度超過該處名言壁厚的20%，缺陷總數量多于5處或同一斷面長度200mm的范圍內多于2處，應報廢。卷筒上有裂紋時，應報廢。OPK系列啟閉機有快速、慢速兩種下降速度，慢速是正常通電情況下的速度；快速是電機不通電靠閘門自重（或水柱壓力）等荷重作用下帶動啟閉機快速下降，其快速值受調速器控制，不得超過5m/min,快速閉門時間一般為2min。我廠主導產品： 1、螺桿式啟閉機3T-100T；手推帶鎖式螺桿啟閉機；手輪啟閉機；QLP平推螺桿式啟閉機0.5-2T；QLF三防型全封閉磁力鎖螺桿式啟閉機0.3T-30T；QLC側搖螺桿式啟閉機0.5T-2T；QL手搖螺桿式啟閉機；手電兩用螺桿式啟閉機3T-100T(單、雙吊式）；搖擺式啟閉機；電裝啟閉機；QLZ直聯螺桿式啟閉機：QL-SD雙吊點手電兩用螺桿式啟閉機等。 3、鑄鐵閘門；高壓鑄鐵閘門；雙向止水鑄鐵閘門；組裝式鑄鐵閘門；平面拱形鑄鐵閘門；鑲銅鑄鐵方、圓閘門；機閘一體式鑄鐵閘門；可調節式堰門；轉動閘門；轉動門蓋；螺旋閘門；插板閘門；攔污柵等。 4、鋼制閘門；滾動式鋼制閘門；滑動式鋼制閘門；疊梁閘門；弧形閘門；機閘一體式鋼制閘門；平面滑動閘門；平面定輪鋼閘門；鋼鐵復合閘門；熱噴鋅鋼制閘門；不銹鋼閘門；翻板閘門等。 5、HGS-回轉式格柵除污機；FHG-反撈式格柵除污機；XGS-旋轉式格柵除污機；GLGS-高鏈式格柵除污機；YZL-螺旋壓榨機；PLS-平面格柵等。 6、橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有P60、P50、P45、P35和各種內外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據用戶的要求加工訂做各種型號橡膠制品。 7、鑄鐵拍門（潮門）；鋼制拍門；復合材料拍門；玻璃鋼拍門；不銹鋼拍門；側翻拍門；浮箱式拍門；整體折疊式拍門等。

卷揚式啟閉機結構 1 主要零部件1.1 吊耳及吊軸設計應符合SL41規范第6.1條的規定。1.2 鋼絲繩及其緊固件(1) 應優先采用交互捻、線接觸、A級鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩的安全系數不小于5。(2) 雙吊點的起升機構，應采用同一盤鋼絲繩，并經過預拉伸處理。鋼絲繩嚴禁接長。(3) 鋼絲繩套環、壓板、繩夾和接頭應分別符合GB5971、GB5972、GB5975、GB5976、GB5973中的有關規定。(4) 鋼絲繩存放、運輸時應卷成盤形，表面涂上防銹油，兩端扎緊并帶有標簽，注明貨號和規格。無出廠質量合格證的鋼絲繩不允許使用。1.3 滑輪應符合SL381規范第1.3條的規定�；�輪上任何部位出現裂紋均應報廢。1.4 卷筒應符合SL381規范第1.4條的規定。卷筒上任何部位出現裂紋均應報廢。1.5 聯軸器應符合SL381規范第1.5條的規定。1.6 采用進口塊式制動器，在高速軸側設置一道，卷筒側設置一道安全制動器。
卷揚式啟閉機結構 1 主要零部件1.1 吊耳及吊軸設計應符合SL41規范第6.1條的規定。1.2 鋼絲繩及其緊固件(1) 應優先采用交互捻、線接觸、A級鍍鋅鋼絲繩。鋼絲繩的安全系數不小于5。(2) 雙吊點的起升機構，應采用同一盤鋼絲繩，并經過預拉伸處理。鋼絲繩嚴禁接長。(3) 鋼絲繩套環、壓板、繩夾和接頭應分別符合GB5971、GB5972、GB5975、GB5976、GB5973中的有關規定。(4) 鋼絲繩存放、運輸時應卷成盤形，表面涂上防銹油，兩端扎緊并帶有標簽，注明貨號和規格。無出廠質量合格證的鋼絲繩不允許使用。1.3 滑輪應符合SL381規范第1.3條的規定�；�輪上任何部位出現裂紋均應報廢。1.4 卷筒應符合SL381規范第1.4條的規定。卷筒上任何部位出現裂紋均應報廢。1.5 聯軸器應符合SL381規范第1.5條的規定。1.6 采用進口塊式制動器，在高速軸側設置一道，卷筒側設置一道安全制動器。1.7 傳動系統應采用減速器輸出軸與卷筒直聯的方式，不得采用開式齒輪副。減速器采用硬齒面減速器，推薦采用博能、國茂、南高齒等知名品牌產品。1.8 滑動和滾動軸承應符合SL381規范中1.9及1.10條的規定。 保護裝2.1 起升機構應設置荷載限制器、揚程指示及位置控制裝置。2.2 起升機構裝設1套數字式揚程指示器用于揚程指示及位置控制。其傳感器采用值型光電式旋轉編碼器，輸出信號應滿足電氣控制要求。2.3 揚程指示在電氣柜以數字直接顯示，讀數精度為1cm。在斷電情況下應能跟蹤閘門位置。2.4 位置控制設備除應具備對上、下極限位置控制進行保護外，并應有至少二個位置開度預置和下滑的功能，同時應加設機械控制上、下極限作為冗余。2.5 起升機構應安裝數字式荷重顯示裝置，其傳感器采用軸銷或柱式荷重傳感器，并能數字顯示荷重(雙吊點荷重分別顯示)，并設有兩套超載接點輸出，精度不大于0.5%。2.6 荷重顯示裝置應符合SD315-89第3.12條規定，并應能避免由于動荷載引起的誤動作。荷載限制器的綜合誤差不大于5%，輸出為4mA～20mA模擬量。2.7 當吊具上的荷載達到額定值的90%時，應給出預警信號，并至少提供兩對電氣的預接點；到達額定值110%時，應切斷起升機構電源，并至少提供兩對電氣的接點。2.8 當吊具欠載時，應給出欠載預警信號并停機，并至少提供兩對電氣的預接點。QPG QPK QPT QPG系列啟閉機的鋼絲繩采用6w（19）型，公稱抗拉強度15501700N/mm2。鋼絲繩隨機供應，常規每單機供40m。 啟閉機設有上下行程限位開關作極限保護運行。1.7 傳動系統應采用減速器輸出軸與卷筒直聯的方式，不得采用開式齒輪副。減速器采用硬齒面減速器，推薦采用博能、國茂、南高齒等知名品牌產品。1.8 滑動和滾動軸承應符合SL381規范中1.9及1.10條的規定。 保護裝2.1 起升機構應設置荷載限制器、揚程指示及位置控制裝置。2.2 起升機構裝設1套數字式揚程指示器用于揚程指示及位置控制。其傳感器采用值型光電式旋轉編碼器，輸出信號應滿足電氣控制要求。2.3 揚程指示在電氣柜以數字直接顯示，讀數精度為1cm。在斷電情況下應能跟蹤閘門位置。2.4 位置控制設備除應具備對上、下極限位置控制進行保護外，并應有至少二個位置開度預置和下滑的功能，同時應加設機械控制上、下極限作為冗余。2.5 起升機構應安裝數字式荷重顯示裝置，其傳感器采用軸銷或柱式荷重傳感器，并能數字顯示荷重(雙吊點荷重分別顯示)，并設有兩套超載接點輸出，精度不大于0.5%。2.6 荷重顯示裝置應符合SD315-89第3.12條規定，并應能避免由于動荷載引起的誤動作。荷載限制器的綜合誤差不大于5%，輸出為4mA～20mA模擬量。2.7 當吊具上的荷載達到額定值的90%時，應給出預警信號，并至少提供兩對電氣的預接點；到達額定值110%時，應切斷起升機構電源，并至少提供兩對電氣的接點。2.8 當吊具欠載時，應給出欠載預警信號并停機，并至少提供兩對電氣的預接點。QPG QPK QPT QPG系列啟閉機的鋼絲繩采用6w（19）型，公稱抗拉強度15501700N/mm2。鋼絲繩隨機供應，常規每單機供40m。 啟閉機設有上下行程限位開關作極限保護運行。