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          沙伯基礎創新ABS Cycolac ABS Resin ABS
          沙伯基礎創新ABS Cycolac ABS Resin ABS
          產品價格:¥1(人民幣)
        1. 規格:Z48-1000
        2. 發貨地:東莞樟木頭
        3. 品牌:
        4. 最小起訂量:1千克
        5. 誠信商家
          會員級別:標準會員
          認證類型:未認證
          企業證件:未通過
          認證信息:未認證

          商鋪名稱:東莞鴻圖工程塑膠

          聯系人:朱淑芳(小姐)

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          企業郵箱:htsjyl99@163.com

          聯系地址:東莞樟木頭塑料城一期W棟

          郵編:523263

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          商品詳情

            ABS 基礎創新塑料(美國)Cycolac Z48-1000,特點:良好的強度.耐熱性高.中等抗撞擊.汽車應用,溶指10g/10min,收縮率0.5-0.8%,洛氏硬度計110R,沖擊強度210J/M,熱變形溫度98.9-114℃,加工熔體溫度246-274℃
            ABS塑料及產品注射成型工藝

            ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成.由于三種單體的比例不同,可有不同性能和熔融溫度,流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級,耐熱級,阻燃級,透明級,增強級,電鍍級等. ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能.
            1, 塑料的處理
            ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對于一般級別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時.對于含PC組份的耐熱級ABS,烘干溫度適當調高至100℃,具體烘干時間可用對空擠出來確定.
            再生料的使用比例不能超過30%,電鍍級ABS不能使用再生料. 
            2, 注塑機選用
            可選用華美達的標準注塑機(螺桿長徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar).如果采用色母;蛑破吠庥^要求料高,可選用小一級直徑的螺桿.鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據塑料等級和制品要求而定.
            3, 模具及澆口設計
            模具溫度可設為60-65℃.流道直徑6-8mm.澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長度要小于1mm.排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm.
            4, 熔膠溫度
            可用對空注射法準確判定.等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下:
            抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳
            電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳
            耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳
            阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳
            透明級:230℃-260℃,以245℃為佳
            玻纖增強級:230℃-270℃
            對于表面要求高的制品,采用較高的熔膠溫度和模溫.
            5, 注射速度
            防火級要用慢速,耐熱級用快速.如制品表面要求較高,則要用高速及多級注塑的射速控制.
            6, 背壓
            一般情況下背壓越低越好,常用的背壓是5bar,染色料需用較高的背壓以使混色均勻.
            7, 滯留時間
            在265℃的溫度下,ABS在熔膠筒內滯留時間最多不能超過5-6分鐘.阻燃時間更短,如需停機,應先把設定溫度低至100℃,再用通用級ABS清理熔膠筒.清理后的混合料要放入冷水中以防止進一步分解.如需從其它塑料改打ABS料,則要先用PS,PMMA或PE清理熔膠筒.有些ABS制品在剛脫模時并無問題,過一段時間后才會有變色,這可能是過熱或塑料在熔膠筒停留時間過長引起的.
            8, 制品的后處理
            一般ABS制品不需后處理,只有電鍍級制品需經烘烤(70-80℃,2-4小時)以鈍化表面痕跡,并且需電鍍的制品不能使用脫模劑,制品取出后要立即包裝.

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