1 、鋼骨結構基礎，接縫填充灌漿。

2 、機械設備地腳螺栓、錨栓基座的固定灌漿。

3 、橋梁基座，支撐墊混凝土面層，巖基灌漿。

4 、連續墻，逆打墻柱、地下室墻板，后打耐震壁。

5 、鋼廠、電廠、機械廠等的快速修護灌漿。

6 、橋面、伸縮縫、路面、跑道快速養護修補。

7 、軌道板、預制水泥制品缺角及裂縫修補。

二、灌漿料施工方案

1、基礎處理

（1）清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。對于使用壓漿料的情況下灌漿前1h，應吸干積水。

2、確定灌漿

（1）根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿，灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可。即將漿料直接自模板口灌入，依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；

（2）若灌注聚合物砂漿面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確 保漿料能充分填充各個角落。

　　更高如此高硬度為巖板的加工帶來了極大的麻煩切板時必須選用**切巖板鋸片，而且切板中始終保持鋸片的鋒利度，否則切出的巖板產品表面崩邊，呈現鋸齒邊，嚴重的崩底現象，可能邊角斷裂，嚴重影響產品，甚至可能產品報廢;巖板背切時由于硬度高出現進出刀兩處大小頭，中間厚兩端薄現象，嚴重影響背切板產品的安裝當然，如果在切割中巖板出現破裂等情況，可能是由于切割時進給速度、操作壓力、道具轉速不當、切割臺面不平、切割中巖板的或震動、切割用具不當等原因造成相關資料顯示，切割。

3、支模

（1）根據確定的灌漿和灌漿施工圖支設模板，模板定位標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板要支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4、灌漿料的攪拌

（1）壓漿劑應按產品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。

（2）采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2 分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,稠度加水量為13%-15%。

5、灌漿及養護

（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水養護。

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