紅薯淀粉是世界上占比重最大的薯類淀粉，以美國、前蘇聯、中國及歐洲一些國家產量最大，紅薯淀粉不但是食品行業需求量最大，更是重要的工業原料，目前由于國內中小型廠家所采用的設備工藝較為落后，所生產的淀粉絕大多數用于要求不高的食品行業，如生產粉條、粉絲、粉皮和食品添加劑等輔助用料，而作為世界需求量很大的質量要求稍高的工業級淀粉，中小型廠家的質量卻難以達到。例如美國每年消費的紅薯淀粉有40%依靠進口，其中三分之一是各種糊精和可溶性淀粉或經化學處理的變性淀粉，其余大部分為工業級淀粉，但由于我們國內中小型廠家設備工藝落后，不能占領這個市場。

現在國內市場也隨著淀粉用途的不斷拓展，用途也越來越廣泛，用量也越來越大，這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。再根據國內紅薯資源分布情況，使得產地搞紅薯就地深加工成了一個一家投資，眾人受益的好項目，依據是：（1）隨著產業結構的調整，紅薯品種的不斷發展，大大提高了紅薯的含淀粉率，且紅薯種植面積大、產量高、資源豐富，可就地取材；（2）解決了群眾手中紅薯不易存放、不好銷售及轉化率低的問題，提高了紅薯的經濟價值；（3）該項目的下腳料又是養殖業不可缺少的粗纖維飼料，通過處理還可成為高蛋白飼料，形成二次增值，亦可直接辦飼養廠；（4）若再增加少量的投資，很有限的設備，就可再上一個小麥淀粉廠，一年四季均可生產，從而保證設備的利用率，使投資會有更好的回報，創造可觀的經濟效益和社會效益。

二、工藝流程及主要設備

鮮薯（輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機或銼磨機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、臥篩）→除砂（除砂器）→蛋白分離（碟片分離機、旋流器）→脫水（離心機或真空過濾機）→烘干（板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機）

（若用薯干生產淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機，省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機，其它基本相同。）