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            侵蝕支座并加速橡膠老化,橋面系養護維修時垃圾沿伸縮縫進入梁端間隙,限制梁正常伸縮,梁鉸縫開裂,變為單梁受力,支座承受荷載增加,導致支座壓潰等。4,自然環境:橡膠支座在正常使用過程中,受日照,風雨,溫差因素的綜合作用,引起橡膠出現老化龜裂現象,逐步失去原有的優良性能。橡膠老化是不可逆轉的過程,實質是橡膠支座的失效過程。防治措施1,從設計方面控制:設計時應根據橋梁結構型式。支座應堆放整齊,保持清潔,嚴禁與酸,堿,油類,有機溶劑等相接觸,并應距熱源lm以上且不能與地面直接接觸。3,支座儲存期不宜超過一年。如儲存期較長,則在使用時應進行有關檢驗,其力學性能應符合本標準的有關規定和要求。傳遞梁端荷載的重要結構,一般長度與寬度以比橡膠支座平面尺寸大50mm為宜。高度以不低于100mm,便于日后更換支座時,方便千斤頂的安置。支座墊石內應布置鋼筋網。是于普通板式橡膠支座上按照支座尺寸大小粘附一層厚2-4mm的聚四氟乙烯板而成,除具有普通板式橡膠支座的豎向剛度與壓縮變形,且能承受垂直荷載及適應梁端轉動外,還能利用聚四氟乙烯板與梁底不銹鋼板間的低摩擦系數可使橋梁上部構造水平位移不受限制。簡支梁連續板橋和多跨連續梁橋可作活動支座使用,連續梁頂推,T型梁橫移和大型設備滑移可作滑塊使用。下承載板長度適用于轉角試驗要求。3安裝有轉角試驗加荷伺服油缸。橡膠支座包括:盆式橡膠支座聚乙烯閉孔泡沫板。是將連續箱梁橋體在空間上的多個臨時支撐點同步平穩抬起,前后左右支點間的高差結構上不允許超過3mm。

            導致支座不均勻受力而出現變形甚至損壞。1.3,支座墊石的平整度差,造成支座的上下鋼板不平,近而造成鋼板與支座間不密貼,造成局部脫空現象。橡膠支座開裂。支座側面鼓出,隆起,有的出現鋼板現象。造成上述問題的主要原因有兩個,一是有橡膠支座本身的質量問題。二是施工安裝的方法不正確。現在生產支座的廠家不少,但廠家的實力卻是參差不齊,有很多存在貼牌的現象。質量上也就差異明顯。單元進行規定頻率的抽樣檢驗,各項性能指標均應滿足JT/T4―2004的要求。2,施工前,要針對產生支座脫空的原因,認真制定防治支座脫空問題的技術措施和質量控制措施,從梁板預制,墊石施工,支座安裝,梁板安裝等各工序入手,產生支座脫空的因素。并在施工工藝中明確,同時,要認真做好技術交底工作。做好施工工作1使各級管理及施工操作人員都了解和掌握,在施工過程中要嚴格檢查。就能制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座.它除了豎向鋼度與彈性變形,能承受垂直荷載及適應梁端轉動外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系數,可使梁端在四氟板表面自由滑動,水平位移不受限制,特別適宜中,小荷載,大位移量的橋梁使用.。板式橡膠支座不僅技術性能優良,還具有構造簡單,價格低廉,無需養護易于更換緩沖隔震,建筑高度低等特點.因而在橋梁界頗受歡迎,被廣泛使用。二,板式橡膠支座的分類及表示方法。板式橡膠支座產生病害描述橋梁板式橡膠支座的缺陷,病害,形式各樣,常見的主要有以下幾種:1,橡膠支座受壓不均勻。有的支座局部脫空,有的甚至完全脫空,不參與結構受力,從而造成其它支座壓力增大,發生較大變形。熱,氧等外界環境的影響,時間一長的話很容易發生橡膠材料的開裂等問題。我國在上的八十年代曾經對橡膠板式支座利用熱空氣加速老化的原理進行了研究,結果表明在橡膠支座的使用初期。

            這些問題都直接影響到了橋梁的安全和使用壽命。板式橡膠支座產生病害描述橋梁板式橡膠支座的缺陷,病害,形式各樣,常見的主要有以下幾種。1,橡膠支座受壓不均勻。有的支座局部脫空,有的甚至完全脫空,不參與結構受力,從而造成其它座壓力增大,發生較大變形。2,板式橡膠支座的質量。橡膠材料暴露在空氣之中很容易受到光,熱,氧等外界環境的影響,時間一長的話很容易發生橡膠材料的開裂等問題。2,不銹鋼板安裝的質量措施。關于不銹鋼板的安裝過程中需要注意的是材料的選擇以及預埋鋼板的施工方面。關于不銹鋼板的選擇,要選擇其光滑度和平整度好的鋼板,這樣才能實現梁端的位移。一般對于此項工作的施工方法都是采用先焊接后預埋的方式,為了緩解不同程度的拉毛問題,在不銹鋼板面上上可以采用貼不干膠紙的方法。為了確保安裝得以順利安全的進行,其中有很多事項施工人員們特別注意一下。個別批次檢測出來發現抗壓強度達不到設計要求,里面的鋼板生銹。2橡膠摻有回料等質量問題。橋梁橡膠支座在剪切作用下容易出現變形問題。橋梁橡膠支座在剪切作用下,可能會發生較大的形變,甚至可能會出現嚴重的裂縫病害,如果墩臺墊石上殘留著一些雜質,比如木板,混凝土以及碎石等,都可能會導致橋梁結構病害問題。究其原因,主要是因為澆筑濕接頭過程中存在著嚴重的漏漿或伸縮縫施工前的雜物清理不凈等。

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