粉絲烘干機、粉絲烘干機工藝、

米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、干米粉等。它們的生產工藝大同小異，一般為：大米 — 淘洗 — 浸泡 — 磨漿 — 蒸粉 — 壓片（擠絲）—復蒸 — 冷卻 — 干燥 — 包裝 — 成品。
米粉烘干工藝很重要，能霸的米粉烘干機既能保證米粉不變色，烘干過程不會斷，干度均勻，有節能環保。
一、普通米粉烘干機烘干的表現：
1、烘干工藝難以滿足食品衛生要求
2、粉塵大、成品色澤不好。
3、勞動強度大，周轉復雜。
4、烘干過程中二氧化硫、二氧化碳等大量產生，工作環境惡劣。
5、設備受到的腐蝕嚴重，使用壽命短。
6、溫濕度難以自動控制，影響烘干質量。
7、場地占地面積大、人工成本高。
二、熱泵型米粉烘干機烘干的特點:
1、烘干工藝完全滿足食品衛生要求；
2、箱內清潔衛生，成品色澤好。
3、全自動控制，減少人工和勞動強度。
4、烘干過程中沒有廢水廢氣廢渣排出，綠色環保、工作環境良好。
5、使用壽命長，運行成本低、經濟性好，

干燥、烘干從古至今廣泛應用于工業、農業、化工行業，烘干技術與我們的生產生活息息相關。隨著低碳生活綠色生態的要求，對環境的保護的意識越來越強以及 不可再生能源資源的緊缺。使用燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干設備受到嚴格限制甚至被禁止。尋求一種可替代原有舊式的烘干設備，而且安全、環保、節能烘干 機，顯得越來越有緊迫。能霸空氣能高溫熱泵烘干設備在這種環境下應運而生。

歷史

　 　高溫熱泵烘干技術最早發源于美日法德等發達國家，能霸公司最早引進了該項技術，最早應用于木材烘干，由于熱泵烘干溫度低接近自然烘干，近幾年逐漸將其應 用到食品及農副產品的烘干作業之中，取得了較好的經濟效益，產品的附加值大大提高。現在，高溫熱泵烘干設備應運而生，特別是我國政府的節約能源和環境保護 政策的實施，極大的促進了熱泵干燥技術的發展。

四大優勢

　　1．安全，環保：烘干房不與電接觸，無觸電危險，使用小量電作為驅動能源無任何污染，比電直接加熱節省60以上。

　　2．烘干效果好：能霸熱泵烘干房采用（PLC款顯示器）第八代電路板控制器，調溫度，調濕度隨心所欲有效把握不同物料烘干的溫度，濕度，烘干時間，使高要求的食品及農副產品成色美觀，外觀靚麗，保留食物原汁原味，保持：產品色澤、營養、風味和組織的*效果！提高產品附加值。

3． 高效節能，運行費用低。高溫熱泵烘干技術的前景熱泵烘干技術具有能源消耗少，環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點，其優異的節能效果已被國內外的各 種試驗研究所證明。目前能霸高溫熱泵烘干設備正朝著提高烘干溫度，現在，【能霸】公司自發研制出的高溫熱泵烘干設備*可達95度，已開發第八代熱泵烘干電路板控制系統，籌備開發第九代高溫熱泵烘干電路板控制系統，及熱泵的自動控制技術等方面發展，高溫熱泵烘干作為能將降低能源消耗和提高產品質量兩者*統一起來的技術將給烘干行業帶來重大的技術革命，能霸公司將繼續領跑高溫熱泵烘干行業！。

4.節 省勞動力成本：（現在不少老板經常為招聘難，培養人才難，留住人才更難）只有改變老板的思想才會解決這些問題：必須要用設備代替人力，用先進的烘干設備， 打造*的生產硬件，讓機器為我們掙錢，能霸高溫熱泵烘干房做得到，只要會按開始就可以了！實現全自動烘干，中間不需要任何人操作！

經濟效益

　　1、電加熱常規干燥機860千卡/度×95=817千卡/度

　　2、燃油常規干燥機10300千卡/Kg×80=8240千卡/Kg

　　3、燃煤常規干燥機7000千卡/Kg×25=1750千卡/Kg

　　4、熱泵干燥機860千卡/度×300=2580千卡/度

按目前各能源成本如下：

　　電能1元/度

柴油7.5元/Kg

煤1元/Kg

　　同樣產生86000Kcal熱量，各干燥機的運行成本的比較。

　　對應各種能源運行成本耗熱量KCal、能源熱能效率、實際熱值耗用、能源量、能源成本運行費用(元)及對應各種能源節約成本。

　　電加熱常規干燥機：86000千卡/817千卡/度*1元/度= 105元

　　燃油常規干燥機：86000千卡/8240千卡/Kg*7.5元/Kg=78元

燃煤常規干燥機：86000千卡/1750千卡/kG*1元/Kg =49元

高溫熱泵烘干機：86000千卡/2580千卡/度*1元/度=33元

使用碧朗高溫熱泵烘干機減少人工開支每年5萬元以上！

安全、環保

　　能霸高溫熱泵烘干機是通過將空氣中的熱量轉移到烘房內實現干燥的目的，所以消耗的只是搬運熱量的電量。不需要消耗其他燃料，也就是避免運輸與儲放燃料中出現的安全和對環境污染問題。運行過程也不產生任何污染物。

效果好

　　由于能霸高溫熱泵烘干機全部采用能霸第八代（PLC款顯示器）自動化控制，可以根據設定模式自動調節機組的運行的狀態。升溫穩定，溫度均勻，溫差波動少。能霸高溫熱泵烘干機的溫度差控制在正負0.5度，避免燃料干燥機操作過程人為因素對烘干質量的影響，在風口方面采取的多項改革一舉解決了一般廠家無法將熱風均勻送出的技術，可以杜絕烘房內凝聚水分的世界難題，只要能霸做得到：