上海鋼鐵發黑液廠家樣品

槽液調整：發黑液在使用中, 應注意檢查PH值，當PH值超過2.5時應加以調整，方法為先將溶液過濾去沉淀，再加常溫鋼鐵發黑劑濃縮液，使PH值恢復到2~2.5，即可繼續使用，調整2~3次后要更換發黑液。當槽液PH值超過3以上很難調整，可適當延長發黑時間一直到不能用為止，一般較長為6~7分鐘，才能成膜，使用一段時間后再更換槽液。

發黑液的“后效”問題，常溫發黑件在完成操作過程后，表層中的化學反應并未完成，在空氣中氧的作用下，這一轉化過程，能提高膜的強度和附著力，黑度的均勻性也有所提高，發黑處理時間宜短，不宜長，只要表面黑色均勻一致即可出槽，充分利用后效作用，這樣可以降低發黑液的消耗和提高產品的質量，降低成本。

某地東方鍋爐股份有限公司自1989年開始應用常溫發黑工藝，先后使用了南京、重慶、成都等地廠家生產的鋼鐵常溫發黑劑，部分取代原有的堿性高溫發黑工藝，應用于各種設備零配件、工具、模具等的表面發黑處理，根據多年來的統計結果表明，常溫工藝總成本能夠降低20％～30％，減少污染所帶來的社會效益是采用常溫法的重要原因，取得了一定的經濟效益和社會效益，但也認為有不少問題有待改進。

常溫發黑和堿性發黑工藝比較，工藝流程中的前處理和后處理工序都相同，但是常溫發黑的要求更嚴格，保證發黑前除油、除銹干凈，發黑后使用脫水的防銹油，否則會生銹。該公司使用的常溫發黑劑溶液。將配制好的溶液以1：4的比例加水開槽，常溫下浸漬4～6min。

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