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          德州二手氨制冷回收公司
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            河北石家莊呈祥廢舊氨制冷機組回收公司,電話18831107788, 氨制冷機組拆解 氨制冷壓縮機組價格 二手氨吸收式制冷機組回收 廢舊回收氨冷凍機組 螺桿式氨壓縮機組回收 氨分板換冰水機組回收 氨活塞壓縮機組回收 氨分板換機組回收 氨改氟機組氨改氟機組回收 氨冷水機組回收 氨壓縮機組回收 氨壓縮冷凝機組回收 氨機組回收枸杞是我國傳統的重要藥用植物,又是良好的滋補保健品。其“味甘、性平,入肝、腎經”,含有活性多糖,胡蘿卜素、甜菜堿、維生素、硫胺素抑制物等各種生物活性物質及各種氨基酸、微量元素,對人體具有明顯的增強  枸杞是我國傳統的重要藥用植物,又是良好的滋補保健品。其“味甘、性平,入肝、腎經”,含有活性多糖,胡蘿卜素、甜菜堿、維生素、硫胺素抑制物等各種生物活性物質及各種氨基酸、微量元素,對人體具有明顯的增強免疫,改善心血管狀態、抗衰老的作用,是國家衛生部確定的藥、食兩用品之一。  枸杞的加工方式一直采用日曬或熱風烘干。枸杞干果成為枸杞主要的貯存、銷售、藥、食用的商品形態。這種方式簡單易行,成本低,但由于其加工手段的特點,使得枸杞在品質和應用上產生一定的缺陷。主要為:枸杞中生物活性成分損失較多;干果中水份、糖份較高而易生蟲、變質;顆粒大、粘性高、色澤差,而使其再加工性及添加性范圍小。利用新興的冷凍真空干燥技術將枸杞于低溫、短時條件下制成枸杞粉能很好地克服上述缺點,而形成新的產品,擴大了枸杞的使用范圍。本文就枸杞粉的冷凍真空干燥工藝加以研討! 1冷凍真空干燥技術原理及設備物質有固、液、汽三相態,這三相態平衡共存的時刻,稱為三相點,如。對于一定的物質,三相點是固定不變的,此點對應著一定的壓力、溫度等物理參數。物質的三相在一定條件下是能夠相互轉化的。當壓力、溫度處于三相點以下時,物質就能從固態不經液態直接轉化為汽態,這就是物質的升華現象。升華時,物質內部分子排列會發生變化,物質須從外界吸收一定的熱量來滿足分子運動要求的能量,而保證一定參數狀態下的升華。這時吸收的熱量稱為升華熱。圖中0A表示出了物質的升華曲線,在該曲線上,物質實現了升華。冷凍真空干燥技術簡稱凍干技術正是基于升華原理,將物料中的水份于低溫下凍結成冰然后于負壓下,吸收相應熱量不經液態直接變成蒸汽,排出物料,達到干燥脫水之目的。凍干食品的生產,實際上就是利用機械設備對食品中水的壓力、溫度、升華熱供給進行的調控! ∫话愕膬龈墒称飞a設備結構如所示。本文對凍干枸杞粉加工工藝研究采用了LG 2枸杞粉的凍干工藝2.1基本工藝流程原料一分選一清洗一破碎一裝盤一速凍一干燥(升華干燥一解析干燥)一粉碎一包裝。  2.2問題及討論1破碎目的枸杞破碎成漿可使用打漿機或榨汁機。破碎目的:一是將整粒枸杞破碎,增大升華面積,減少升華阻力,提高干燥速度;二是依據客戶的要求加工全粉(含皮、籽)或精粉(去皮籽)! 2枸杞粉最高加熱溫度的測定枸杞漿共晶點或共融點溫度與最高允許加熱溫度對凍干生產加工有著重要的意義。在確定凍干工藝中常常要測得這兩個數據。共晶點溫度或共融點溫度測量一般采用電阻法。將枸杞打成漿,置于實驗機的制冷箱中,逐步降溫,觀察電阻表電阻突變至無窮大,此刻枸杞漿的溫度為共晶點溫度,然后給枸杞漿緩慢升溫,其電阻值明顯變小時的溫度即為共融點溫度。依據此法,測得枸杞漿共晶點為一17共融點為一14*C.枸杞粉最高允許溫度的測定無標準方法。我們依據枸杞的化學成分特性及加工的經濟性要求進行了實驗。以鮮漿中蛋白含量及口感為參照標準,將干燥的枸杞粉(Tmax=40*C,水份3.0%)于干燥倉在真空條件下加熱至70*C,保持5明顯差別。當溫度超過70C時,枸杞干粉復水的溶液有明顯焦糖味。據此,確定實際生產中Tmax應低2.2.3冷凍速度、冷凍溫度的設定速凍速度影響著物料凍結時形成冰晶體的大小,冰晶體的大小又影響著升華速度。冰晶體晶粒越大,吸熱越快,升華速度越快,反之則慢。凍結晶粒越小,產品品質越好,反之,則差。以枸杞粉復水速度及質量為指針,經實驗,枸杞冷凍速度設定于0.50 *C/h,最終冷凍溫度低于一25C時,即利于經濟凍干成品,又能保證質量,且干制的枸杞粉不易粘結! 2.2.4干燥階段枸杞漿的干燥分為升華干燥、解析干燥兩個階段。將凍好的物料置于干燥倉中,啟動真空泵,降低倉內壓力達到65Pa,開始給加熱板加熱。在加熱過程中,應控制壓力變化使其不超過150Pa.同時,應注意枸杞漿的溫度不超過共融點溫度(一14C)。干燥進行約9一10小時左右,枸杞升內壓力過高,物料溫度就會超過共融點溫度,產生液化現象,而使產品品質下降。此后,枸杞進入解析干燥,加熱方式采用以傳導為主的設備,此時其加熱板溫度基本升至最高,這時應控制加熱溫度并適當降溫,干燥約5 ~6小時。當物料溫度升至與加熱板溫度相近時,停止加熱,干燥隨即完成。對于大型設備,我們停止加熱后,升高壓力至500Pa左右,繼續抽汽1小時。其目的為了使整倉枸杞傳熱均化,消除殘留冰核,平衡物料水份。這樣就能充分保持產品質量。在干燥過程中,將溫度和干燥倉中壓力隨時間的變化畫成對應曲線,便形成了枸杞粉凍干曲線如! e注意:應于清潔、溫度低于25C濕度小于40 %的環境下進行,否則,枸杞粉因具有吸濕性而粘結成塊或水份超標。包裝材料應選擇不透明的、防潮性好的材料,如復合鋁箔膜等。本公司使用BOPP/A1/PE復合袋5公斤/袋(400X 400mm)包裝。若包裝機性能良好,最好使用真空充氮包裝! 3凍干枸杞粉理化及感官指標分析3.1凍干枸杞粉質量指標3.1.1感官指標色澤淺紅色或紅黃色紅色組織形態粉末狀或極易松散之塊狀、均勻氣味具有正常的枸杞味雜質不得檢出細度過80目篩通過率95%過1⑴目篩通過率99%項目指標水分(%)糖份(%)3.1.3微生物指標項目指標細菌總數,個/g大腸菌群,個/100g致病菌(系腸道致病菌和致病性球菌)不得檢出3.1.4復水性凍干枸杞粉復水后,立即溶解。溶液口味、氣味、色澤與鮮枸杞相近。  3.2烘干枸杞與凍干枸杞粉成分比較供干枸杞與凍干枸杞粉成分比較表凍干枸杞粉137烘干枸杞與凍干枸杞粉化學成分比較表單位:%成分葡萄糖果糖蔗糖三糖水分粗纖維灰分脂肪粗蛋白凍干枸杞粉4初步經濟核算與評價從國產型100m2凍干設備生產來看,以原料價格5000元/t計算,則成品的生產成本為40元/kg左右。總體看價格有些偏高,但市售特等枸杞干果價格為50*60元/kg,但其質量遠不如枸杞粉,因此,可見其經濟效益。  5結論凍干技術加工鮮枸杞周期短,良好地保存了枸杞色、味及營養成分,所得枸杞粉體積小、易貯存、易添加。為枸杞深加工提供了一種良好的加工手段。但該方法設備投入較大,耗能較高。因此在實際生產中應注意產量規模,同時節約能耗,這樣會取得更好的經濟效益。
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